牵引铅酸蓄电池涂片机又称涂板机；涂片有手工涂板与机械涂板之分。手工涂板主要问题是涂膏均匀性与涂膏量的一致性，由于手工涂板的操作者个体的差异，体质及心态以及熟练程度等不同，极板差异较大。对于机械涂片，国内大多数都采用单面涂板机（或者准双面涂片机）,主要问题是极板的两个面（正反）涂膏不均匀，有一面涂青不满，以致露出栅格。
机械涂板除了机械问题外，还有铅膏的工艺问题，要求铅膏达到涂片机的要求，关键指标是铅膏的密度与稠度，而铅膏的密度与稠度取决于铅青所用的液体总量及酸水比。如铅膏的密度为4.009/cm2，通过保持所用的液体总量（水和酸）为一个常数，只要改变水／酸比就可以得到不同稠度的铅膏，从而得到一个满足涂片机要求的合适稠度。
国外涂片机采用双面涂板，效率较高（90-140片／min)，涂膏量与涂填厚度用跟踪光标控制，国外常用的涂板机有三种：单面涂（单布带）、双面涂（双布带）、不锈钢带双面涂。涂片布带有三层：第一层是3mm的两层布；第二层是4mm的由几层聚醋丝固定成的一层聚醋丝垫；第三层是1.5mm的磨料垫。第二层聚醋丝垫有高弹性及耐伸长特性，第一层布带，不枯铅膏，有助于得到合格的极板表面。第三层具有高弹性的带，有利于涂片机转轮将布带拖动而不“打滑”。
布带的结构是制成两个芯轴，起始的是布层、连续的丝／垫及光滑平整的高弹层，这样最适合涂片机用。除了带式涂板机外，还有喷嘴式涂板机，两者之间在涂填铅膏的均匀性上有差异，喷嘴式涂板机涂的质量高。
