整个2017年，深圳市精捷能电子有限公司(下称“精捷能”)都在忙于交付订单。2018年一开年，精捷能就传来捷报，公司2017年实现营收超2亿元，能量回馈型化成分容柜出货量超过200万通道。
事实上，随着动力电池领域技术门槛提高，厂家对于规模化生产以及降本提质的需求也愈加迫切。在深厚的技术积淀与突出的产品性能优势加持下，精捷能近两年在化成分容领域的市场占有率节节攀升。
“我们预计今年的销售额还要再增长一倍。”精捷能总经理汤酉元向高工锂电表示。
汤酉元这样自信十足的底气并非无中生有，除了源自对自身产品技术实力的自信，更重要的是今年公司在产品结构上将实现全面升级。
据了解，自2011年切入化成分容领域以来，精捷能主要在5V小功率检测设备领域攻城略地，且更多集中在圆柱型电池。今年，精捷能将产品结构扩展至大功率软包和方形的检测设备领域。同时，推出针床式能量回馈型分容化成设备，并以此为基础提供“针床+自动化物流线+立体仓库”的后段全自动化产线解决方案。
动力电池规模化、自动化制造趋势下，针床设备可实现与电池产线、立体仓库自动化对接，不仅能够提升生产效率，降低人工的使用，从而节省成本。同时，人工的减少可以很大程度上提高电池的一致性。更重要的是，功率越大，能量回馈型设备的优势越明显。
汤酉元表示，目前针床设备的技术门槛主要在两方面，一是机械结构，机械结构部分需要有逻辑、有策略的细节控制，尤其是如何实现将每一个托盘中各个位置的温度差控制到最小。温度控制策略对于企业而言非常重要，而且很难被其他公司所模仿。
二是电子部分，如能量回馈设备的稳定性，回馈效率，以及回馈后的一些具体功能，如漏电流，时间的判定，顶针的不良判定等等。这都考验着企业的产品设计能力以及技术研发实力。
据介绍，目前精捷能的针床精度可以控制在±2毫安，温度控制在±1℃，年化故障率低于1%。而这样优异的参数表现在业内是绝无仅有的。
“越是大客户，对设备的比较会越仔细越专业，他们具备很强的研发实力和技术实力，对于设备选型测试以及参数方面要求都非常严格。”汤酉元表示，目前领先动力电池企业对于针床设备主要看重两个参数：精度和温度控制。而这也正是精捷能专注做好的两个核心。
值得一提的是，除了圆柱后段自动化产线之外，精捷能的方形、软包的自动化产线于今年3月起已经开始接受订单，目前已向部分电池厂商供货。
汤酉元预计，今年公司在软包、方形的设备销量将占到公司今年营收30%-40%。
