当前的锂电产业已进入白热化竞争阶段，而三星、LG等国际知名锂电巨头又在中国深度布局，更加剧了这一竞争。在此内忧外患的环境中生存的中国锂电企业，如何通过重构和优化自己的供应链，使之在机遇与挑战并存的形势下立于不败之地，无疑具有非常重要的探讨价值和现实意义。
作为一家专注于开发生产各类锂电池用复合金属材料及其零配件的企业，笔者结合近几年来构建围绕企业自身材料为特色的供应链的实践过程，谈几点心得与业内分享。
首先，对合作伙伴的选择过程就是重构与优化供应链的要素之一，同时决定了企业在产业链中的定位。
例如我们通过对企业技术创新力、行业影响力、质量信誉度、资金实力等方面的多方调研和综合评估，最终引入供应链中的往往是那些价格非最低但材料稳定一致性最好的数家原材料供应商作为合作伙伴。
与此同时，与我们建立合作关系的下游用户也均处于国内外锂电池各细分类型(软包、方形、圆柱)的前几名厂家，结果证明这种优化选择后的供应链能让各相关企业在运作中省心、放心和开心。其实目前中国高端锂电池的产能严重不足而并非过剩。
其次，准确把脉锂电产业发展中的核心问题点，采取产品特性差异化发展战略确立自身在供应链中的话语权。
材料对锂电池的寿命与性能往往起决定性作用，像日本在高端锂电池领域中的话语权就来自于其控制产品供应链中的某些材料不向中国出口。
近年来，我们为锂电池产业“度身订造”的高性能材料大多在整个行业中也属于独创和首创，因此一经推出市场往往会接到许多国内外电芯和PACK厂商的紧急需求，甚至有国内知名PACK厂商直接拿我们所提供的材料样品咨询日本同行是否能仿制。所以笔者认为，“技术创新、以质取胜”才是赢得产业链中话语权的根本之道！
再者，供应链中相关企业应构建基于共同战略目标的动态联盟性组织并提高组织协同特种能力。
企业要想依靠自身力量在竞争中获得优势越来越困难，只有懂得协调、利用和管理与伙伴企业之间关系的企业，才能建立有效的供应链管理系统以更好地适应终端客户的需求。
我们曾针对组合电池连接片的应用市场，牵头与包括五金冲压厂、焊机制造商在内的三方核心人员共同组成跨企业间的联盟性组织，组团参加CIBF、高工锂电行业展，通过为终端用户提供一站式的优质技术服务赢得了大量订单并各得其益。而高工锂电正领导致力于整合优质资源、打造一支中国锂电“航母”舰队的平台建设和战略实施，中国的高端锂电企业理应支持这样的平台建设并积极参与其中。
锂电的发展前景一片光明，但残酷的现实已迫使中国的锂电企业必须通过对供应链的整合优化形成合力去与日韩竞争，在此过程需要我们有志气和勇气，更需要智慧和创造！
