我国电池工业协会曹先生表示，用电低谷时进行储能，峰值时释放电能，智能电网和锂离子电池的有效衔接，是资源利用最高效的模式
国家质检总局的数据显示，目前，我国是世界最大的锂离子电池生产制造基地、第二大锂离子电池生产国和出口国，锂电产品已经占到全球40%的市场份额。仅2009年，国内出口可充电锂离子电池32.69亿只、出口总额10.81亿美元，出口一次性锂离子电池0.7598亿只、出口总额5.08亿美元。不仅如此，这组数字从2006年至今，每年都在以20%—30%的速度新增着。
我国这得来不易的市场占有率要从1998年谈起。那时，天津电源研究所才刚刚开始对锂离子电池产业化的尝试，以至于今天已是首富的BYD王传福2000年决定进军锂电领域时，还得跑到日本去购买设备。但与之相比，西方发达国家对锂离子电池的研究可以追溯到爱迪生时代。
我国消费者对锂离子电池的认知始于手机，就是因为有了它，大哥大才能从手里拿着到兜里揣着，体积缩小的同时，还拥有了更长的待机时间。其实，锂离子电池还有更为辉煌的成就，比如，心脏起搏器就是因为运用了锂亚原电池，才拥有了自放电率低、放电电压平缓的特点，使得起搏器植入人体长期使用成为可能。
今天，伴随微电子技术的发展，小型化设备日益增多，手机、笔记本电脑、电动工具、路灯备用电源、航灯、家用小电器上等等，无处不见锂离子电池的身影。锂离子电池凭着储量大、轻巧、可反复充电、无污染(不含重金属镉)等优势，迅速淘汰了镍镉、镍氢等电池技术，独占市场鳌头。
锂离子电池发展瓶颈
和过去粗放型经济中很多产业相同，我国锂离子电池能够迅速占领国际市场的法宝也是低成本。对此无可奈何的美国政府甚至编出些锂离子电池需按危险品进行包装的花招，想法设法给我国锂离子电池出口新增成本和门槛。暂且不去理会外人如何捣乱，我国锂离子电池在短短十余年地快速发展中，自己也存在着或多或少的硬伤。
我国电池工业协会曹先生告诉《证券日报》记者，撇开锂离子电池的材料和生产设备不谈，我们国家锂离子电池的技术水平和国际上是同步的，我们才十几年的发展，因此这点是值得宣传的。但同时也说明，在技术水平和生产设备等方面，我们还是被其他国家牵着鼻子走。
据记者了解，假如问题存在于生产设备和工艺流程方面，我国还可以仰仗进口和半人工的方式来解决，即便是高额的进口设备费用，仍可以依靠低廉的人工成本进行摊薄。而在生产锂离子电池的材料方面，如隔膜、电池外表钢壳冲压材料等还依靠进口的话，不但成本陡然而生、并受制于其他国家，更给一些质量低劣的进口材料打开口子，最终反过来影响我国锂离子电池的品牌形象。
此外，由于微电子产品的自主品牌少，锂离子电池公司多服务于海外客户，因此客户产品的每一次调整，我国的锂离子电池生产公司就必须更改生产线的相关标准，而且在很多方面海外公司的要求都非常苛刻。保定风帆新能源公司(风帆蓄电池唯一全资子公司)市场部副经理潘晶告诉《证券日报》记者，客户的要求肯定是要遵守的，我们公司几乎通过了所有国际通行的认证标准。
即便如此，综合国际标准、进口材料、技术水平等多方面的因素，我国的锂离子电池还是给人低端、廉价的第一印象。潘晶给记者算了一笔账，笔记本电脑锂离子电池18650型号中的一根电芯，三星可以卖到3.65美元，而我国公司仅卖到1.8美元，我国公司生产这样一个电芯的利润最多只能达到7%—10%，相比之下，三星的利润就可想而知了。
在锂离子电池自身发展的瓶颈方面，曹先生举例说，风电、光伏对锂离子电池的材料要求很高，如沙漠环境下的耐高温性能，再比如海上风电的耐低温性能。潘晶也告诉记者，锂离子电池的适应环境为零下20度—60度，具体到我国南方北方的温差，都会对产品本身性能起到一些影响。与此同时，更为广阔的市场对锂离子电池容积、反复充电能力、快速充电能力都提出了更严格的标准，而刚刚才适应了微电子产品对体积、容积的要求后的锂离子电池，马上就得顺应市场需求的发展，快速提升一系列的技术指标，这本身就是一大难题。
