3M肯定大家不陌生，因为很多时候就会买他们家的口罩、胶水之类的，但3M的技术远不止于此，它在汽车工业也有很多应用，比如新能源汽车的动力锂电池组装环节就能看到它们的身影。
■为啥要用胶粘工艺来组装电池?
电池比较娇气，机械固定容易损伤，胶粘无损且利于散热
新能源车的动力锂电池组的最小单元就是单个的电芯，即便是有外壳的硬包电芯、或者圆柱电芯，也是不能过于受力的，所以就不能完全用机械装置固定了。
■不同类型的电芯，胶粘如何处理?
目前市面上有软包、硬包和圆柱三种电芯比较主流，3M为这三种电芯供应了不同的解决方案：
①软包电芯
②硬包电芯
③圆柱电芯
圆柱电芯可能是大家最熟悉的了，不但平时的电池和很多电动设备用，不少电动汽车比如特斯拉也采用了圆柱电芯。圆柱电芯虽然有支架，但是无论是下部的支架还是汇流板，接触面积都比较小，关于粘接的挑战性还是挺大的。
■新能源车还有哪些部分用到3M的产品?
防火封堵方案了解一下
安全问题一直是新能源车型比较敏感的话题，所以无论是电池组之间，还是电池组外侧都要布置一些防火材料，而且这些材料要尽可能无毒(包括在火烧的情况下)，对此3M也有相应的技术方案——以FS195+阻火带为例，它可以在遇热后膨胀，隔绝火焰，重要用以电芯间的防火隔离。
结语：作为产品线非常丰富的跨国公司，3M如今也在新能源汽车领域有了自己独到的技术，不但能更好的将电池包组装起来，也可以提升其安全性，绝不只是一个胶带那么简单呢。
