锂电池新国标设置九大门槛

2019-04-12      1842 次浏览

工信部发布了锂电池行业新国标,即《锂离子电池行业规范条件(2018年本)》和《锂离子电池行业规范公告管理暂行办法(2018年本)》,为目前无序的行业竞争进行了洗牌,也加速了大批没有实力和技术的组装厂倒闭的进程。


仔细研读锂电池新国标,政府将严格控制新上单纯扩大产能、技术水平低的锂离子电池(含配套)项目,同时必须具备生产资质,工艺、装备及相关配套设施也要达到以下要求:


1、应具有电池正负极材料中磁性异物及锌、铜等金属杂质的检测能力,检测精度不低于10ppb;


2、应具有电极涂覆后均匀性的监测能力,电极涂敷厚度和长度的测量精度分别不低于2μm和1mm,鼓励使用涂覆面密度在线监测设备;


3、应具有电极剪切后产生毛刺的监测能力,测量精度不低于1μm;


4、应具有电极烘干工艺技术,含水量控制精度不低于10ppm;


5、应具有电极卷绕或叠片的自动化生产能力,电极对齐度的控制精度不低于0.1mm;


6、应具有注液过程中温湿度和洁净度等环境条件控制能力;


7.应具有电池装配后的内部短路高压测试(HI-POT)在线检测能力;


8、对于由多个单体电池或模组串并联组成的电池组,应具有单体电池开路电压、内阻等一致性评估能力,测量精度分别不低于1mV和1mΩ;


9、应具有电池组保护板功能在线检测能力。


由于新国标的实施,加速了锂电池普及化,但是目前除了星恒、天能、超威、京球、旭派、国轩等企业外,大多数锂电池厂都在拼规模效应。大家都知道,锂电池与铅酸电池制造完全不同的是:锂电池(从正极材料到电芯、到PACK)必须要有更多的资金、技术的投入,完全是技术、研发、资金和管理密集型产业。


据电动车观察员了解,目前国内生产正极材料到电芯,然后PACK的产业链生产型企业,只占到整个锂电池制造企业的20%左右,也意味着80%的品牌在锂电池新国标之后,要么被收购,要么自己倒闭!


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