废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，如钴、锂、镍、铜、铝等，如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。
从废锂离子电池中回收有价金属，技术原理是采用湿法冶金技术进行有色金属的分离和回收，包括浸出、溶液净化与富集、溶剂萃取等，另外还采用电冶金技术即电积最终获得单质金属产品。
技术路线
首先对废锂电池进行预处理
（包括放电、拆解、粉碎、分选；拆解后的塑料及铁外壳回收）
其次将分选后的电极材料进行碱浸出、酸浸出、除杂后，进行萃取。
萃取是关键一步，将铜与钴、镍分离；铜进入电积槽进行电积产生电积铜产品；经萃取后的钴、镍溶液再进行萃取分离，这时经过结晶浓缩，直接得到钴盐和镍盐；或者经萃取分离的钴、镍分别进入电积槽中，得到电积钻和电积镍产品。
电沉积工序的钻、铜、镍回收率能达到99%,品级可以达到99.98%、99.95%和99.2%～99.9%，硫酸钴、硫酸镍产品等都也能达到国家检验标准。
采用湿法回收工艺对废锂电池金属资源回收具有积极的作用，同时该方法：清洁环保，成本低，利润高，在同类方法中具有较大的竞争优势。
采用湿法回收工艺还可以整合、简化工艺流程，整套工艺能耗低，产品回收率高。
