整体来看，百立德的发展战略有两点：1.深耕模切和叠片，持续创新，引领行业发展；2.绑定软包电池，在动力电池产业结构调整中充分发挥优势。
模切机+叠片机的标配是国内很多锂电设备企业进军动力电池市场的“组合拳”。
从传统的木制模具到五金模具，甚至近年来名声大噪的激光模切，模切设备在动力电池工艺中的技术变革在整个电芯生产环节走在了前列。
12月20日，“利元亨·2018高工锂电&电动车年会”在深圳维纳斯皇家酒店精彩延续。现场吸引了材料、设备、电芯、BMS、PACK、整车、运营租赁整个新能源汽车产业链超800位企业高层参与其中。
在上午由海目星激光冠名开场的“软包电池进阶之路”专场，来自无锡百立德自动化有限公司的销售总监李建军发表了“高速全圆角模切机叠片机”主题演讲，重点讲述了模切机和叠片机两大设备的技术演进路程。
整体来看，百立德的发展战略有两点：1.深耕模切和叠片，持续创新，引领行业发展；2.绑定软包电池，在动力电池产业结构调整中充分发挥优势。
模切机方面，目前百立德还是以五金模切为主。但是李建军认为，激光模切和五金模切在未来几年肯定是并驾齐驱的局面。
让百立德在动力电池市场占据一席之地的一款重要设备是高速全圆角模切机。这款设备主要用于电池极片的五金模切冲型，切割后的极片特点是：极片四个边角都是圆弧过渡，无锋利尖角，提升电池品质，避免尖角刺穿隔膜带来的安全隐患，可实现极片稳定量产的效率可达到160-180ppm，即可实现3片/秒。
叠片机方面，百立德今年新设计开发了一款摇摆式高速叠片机，提升了叠片速度的同时，还在防尘和粉尘控制等方面做了新的尝试、新的设计。
最后，李建军表示：“我们是锂电行业的一个新兵，但是凭着自己的创新，我们对质量的管控，(公司)在行业里面树立了一点点口碑。未来，公司会在安全、自动化、质量方面为动力电芯企业保驾护航，为他们添砖加瓦！”
百立德成立于2014年，产品主要包括锂电池模切设备、全自动叠片设备、集成电路芯片外观缺陷检测设备等，拥有8000平方米的研发和生产基地。2017年，百立德已获得国资委无锡国联集团资本助力。
