假如说新能源汽车领域2017年的主题词是‘盐湖提锂’，那么2018年的主题词就是‘动力锂离子电池回收’。
今年上半年，我国相继公布了《新能源汽车动力蓄电池回收利用暂行管理办法》（以下简称《管理办法》）和《新能源汽车动力蓄电池回收利用溯源管理暂行规定》（以下简称《溯源管理规定》），并于八月一日起正式执行。
我国汽车技术研究中心有限公司副总经理李洧指出，《管理办法》强调落实生产者的责任，延伸制度及生命周期管理理念，明确汽车生产、电池生产、报废汽车回收拆解及综合利用等公司相关主体的责任与要求；《溯源管理规定》则细化了动力蓄电池全生命周期各阶段主体溯源信息采集和上传要求，构建了溯源管理体系。
动力锂离子电池回收刻不容缓
两大政策执行背后，是我国动力锂离子电池回收利用刻不容缓的集中体现。据中汽协统计数据显示，今年上半年，我国新能源汽车产销分别完成41.3万辆和41.2万辆，同比上升94.9%和111.6%。截至六月底，我国新能源汽车保有量已达199万辆，其中纯电动汽车162万辆，新能源货车24万辆。
新能源汽车销量的快速上升，催生着动力锂离子电池装机量的迅猛上升。据我国化学与物理电源行业协会动力锂离子电池应用分会数据显示，今年六月，国内新能源汽车动力锂离子电池装机量约2.87Gwh，同比上升33.58%；1-六月累计装机总量为15.45Gwh，而2017年动力锂离子电池装机量为36.2GWh。
鉴于新能源汽车动力锂离子电池生命周期一般是3-5年，随着新能源汽车保有量的快速上升动力锂离子电池无疑将进入大规模退役阶段。研究院分析认为，我国新能源汽车动力锂离子电池将在2018-2020年迎来“退役潮”，且到2020年动力锂离子电池报废将超过24.8万吨。
可以想见，废旧动力锂离子电池如若处置不当，不仅存在巨大的环境与安全隐患，还会造成宝贵资源的浪费。众所周知，镍钴锂等稀有金属因存储量有限，近年来其价格也是一路水涨船高，动力锂离子电池的回收利用不但可以降低电池原材料成本，还可减轻废弃电池中有毒物质对环境的污染。
破解动力锂离子电池回收四大难点
根据报废程度，动力锂离子电池回收可分为梯次利用和再生利用。梯次利用属于轻度报废，可以通过应用在储能设备和低速电动汽车上进行二次利用；再生利用属于重度报废，通过化学方法提取锂、钴等贵金属电极材料，达到材料再制造的目的。
从电池本身的物理化学性质和稀有元素价格等综合因素分析，业内普遍认为，磷酸铁锂离子电池更适合梯次利用，三元锂离子电池则适合直接回收。
然而，不管是梯次利用，还是回收再生，处于发展初期的动力锂离子电池回收还存在着商业模式不成熟、缺乏足够有效的废旧电池收集渠道以及电池拆解/拆卸不匹配、剩余寿命预测难等问题。
面对行业发展难点，近年来以新能源产业作为重点布局的桑德集团，则希望通过打造新能源产业闭环，实现产业链上各环节的利益共享。
据了解，在新能源产业，桑德集团已形成涵盖电池材料、电池系统、梯次利用、电机、电机控制器、电池管理系统、电池云平台、储能市场投资与运营、智慧出行、电池系统回收与再生的闭环生态链。
为了打通电池回收环节，桑德集团于2017年投资成立了湖南鸿捷新材料有限公司（以下简称鸿捷新材料），专业供应锂离子电池回收及综合利用解决方法，并致力于废旧电池等有色金属废料回收与循环再造、锂离子电池基础性原材料生产关键技术研发、新能源技术推广以及再生资源的综合利用。
年处理10万吨废旧电池能力
据鸿捷新材料总经理赵超介绍，鸿捷新材料具备年处理10万吨废旧电池的能力，约15~20万辆纯电动乘用车规模，其中，占地400亩、投资达10亿元的湖南邵阳经开区废旧电池再生利用项目已在紧锣密鼓的筹建中。北方基地（同等规模）落地事宜正在选址考察，未来将形成覆盖南北方的锂离子电池资源化利用产业格局。
“通过独有的高收率有价金属再生技术、多方位绿色制造技术，鸿捷新材料可实现从废旧电池到高端动力锂离子电池材料的循环产业闭环。”赵超如是指出。
另外，鸿捷新材料可以充分发挥桑德新能源产业链优势，打造高度协同的梯次利用及再生产业，服务对象包括整车报废、电池退役等，着力构建梯次利用与再生产业生态布局。
桑德集团方面表示，通过打通电池回收环节，将新能源产业链各环节连接成闭环，实现各环节利益共享，同时以开放的姿态与新能源行业上下游积极展开合作，才能为新能源行业的绿色、可持续发展贡献力量。
机遇与挑战下的筹谋
国内相关机构预测，废旧动力锂离子电池所创造的回收市场规模在2018年可达50亿元，2020年-2023年将达到65亿元-150亿元。
另一组来自电池联盟的数据则显示，截至2018年三月份，动力锂离子电池回收公司数量已达400余家，仅今年第一季度新增动力锂离子电池公司数量就与2016年全年数量相当。
而眼下，随着《管理办法》和《溯源管理规定》的正式执行，汽车生产商、动力锂离子电池生产商在动力锂离子电池回收利用领域的布局势必会加速。
对面巨大的市场机遇和挑战，桑德集团显然早已有所筹谋。据了解，未来，桑德将建设电池回收行业智慧厂，在生产中引入智能化、分布式生产系统，结合物联网及立体仓式车间物流等前沿理念，力争在2019~2020年，打造出行业首座智慧厂，实现生产智能化，产品智能化。
同时，打造“互联网+”电池云平台。加大在物联网、大数据技术上的投入，打造更加生态、开放的电池云平台，更好地为电池生产厂家、电动汽车生产厂家、电动汽车消费者、电池回收方、电网等产业链用户服务。
