电池技术正在不断发展，并席卷全球，为机器和设备提供了多种可能性，有助于保持我们全球基础设施的繁荣。但是随着技术的进步和众多选择，如何在传统铅酸电池和更新的锂离子电池之间进行选择？
竞争者
铅酸电池由于成本低，可靠性高和缺乏替代品，长期以来一直在可充电电池中占据最大的市场份额。它们在重量和空间不受限制的应用中很受欢迎。铅酸具有悠久的历史，长期以来一直被成功使用。但是铅酸电池在二次电池中的能量体积比和能量重量比也最低。在日常预防性维护和严格的充电时间表方面，它们也要求很高。忽略这种严格的程序会大大缩短铅酸电池的使用寿命。
锂离子电池的主要难点是成本，因为前期购买成本通常比铅酸电池要高得多。但是，尽管成本更高，但锂离子的循环寿命是铅酸的两倍以上，并且在二次电池中具有最高的能量体积比和能量重量比。在较小的空间内，这可以转化为更多的能量和重量。
只要锂离子电池比铅酸电池贵，更换电池类型的经济性就取决于它们的使用量，因此取决于它们的停机时间和维护要求。改用锂离子可以使总体拥有成本降低20％到40％，其中包括涉及多个班次的叉车队。
在这类公司中，锂离子电池比铅酸电池需要更少的时间和空间进行充电和维护。锂离子电池提供了更好的充电选项，因此叉车可以在短暂的休息和停机时间内快速恢复充电，至少要部分恢复，然后再重新工作。
一家叉车公司发现，很难对其铅酸蓄电池进行充电和维护的地方保持清洁。同样，将升降机离线进行充电八个小时和冷却八个小时（这是铅酸电池的要求）会花费金钱。
相比之下，锂离子电池可以在两小时内从零电充满电，并且没有记忆效应，因此建议快速充电。
如果经常充电，铅酸电池会严重退化。锂离子电池保持最高状态，无论它们多久充电一次或放电深度如何。
2019年4月，在东部起重卡车公司的帮助下，标准分销公司得出结论，由于有机会充电，因此12辆使用锂离子电池运行的叉车可以完成与17辆铅酸电池驱动的叉车相同的工作。
铅酸电池的一个主要缺点是，它们需要以每班倒水的形式进行大量的日常维护。这增加了人工成本。相比之下，锂离子电池不需要日常维护。
节省维护时间，使员工可以专注于企业中的其他任务。消除了日常维护，以及需要八小时的充电班次和八小时的冷却班次，还节省了仓库的空间。铅酸电池需要在专用房间里充电和存放。充电时，它们会散发出危险的氢气和硫酸气体，因此房间必须通风良好并保持凉爽。
锂离子电池充电器可在整个设施中安装，以进行短期或长期充电。改用锂离子电池后，标准发行公司发现可以回收用于铅酸电池充电和维护的占地面积。保持区域清洁（以前对于设施而言是一个难题）不再是问题。
密度和容量
电池的容量决定了其运行时间，该时间反映了电池可以提供的电流，直到需要充电为止。另一方面，功率密度定义了电池的最大放电率。一些电池需要较低的放电率，但是那些被要求提供能量爆发的电池则需要更高的功率密度。
电池的生命周期耐久性通过反复的充电和放电循环来定义电池的稳定性。一些锂离子电池用户已经注意到，他们可以用低至60％相同容量的锂离子电池代替铅酸电池。这是因为铅酸电池的最大放电为80％，而锂离子电池的最大放电为100％。它们可以放电为零。
除了这种差异外，锂离子电池无害的快速或部分充电会迅速缩短铅酸电池的使用寿命。
绿色运营
锂离子电池提供了建立更环保仓库的方法。这是因为锂离子电池比铅酸电池具有30％的能源效率，从而降低了成本和碳足迹。锂离子电池不含有毒物质或释放有害气体，因此对环境，仓库及其工人更安全。
这些注意事项对于标准配给至关重要，在标准配给中，拥有清洁高效的仓库对于所处理的饮料和公司的绿色政策都是至关重要的。这也意味着整体上将实现更精益的操作，仅使用12辆叉车而不是17辆。
该公司的新型锂离子电池驱动叉车还提供了更安全的工作条件。工人不再需要卸下沉重的电池，而可以用新充电的电池更换它们。酸泄漏不再是危险，也不再可能在充电期间吸入有毒气体烟雾。
另外，对于叉车中的锂离子电池，不需要经常处理电池。例如，OneCharge会在使用寿命到期时收集已运送给客户的锂离子电池，将其拆解，回收金属外壳，弃置电子产品，然后将锂电池送回制造商以重新使用或适当处置。
在为电动叉车选择电池时要考虑许多分析点。但是，在许多情况下，锂离子技术所提供的清洁，高效的操作可能是物料搬运企业的答案，因为它们可以提高叉车的性能并提高利润。
