锂离子电池隔膜怎么检测厚度？
一、单架X射线确保隔膜厚度在线检测的精准性
隔膜厚度在线检测原理重要是将射线通过隔膜以后的衰减量转换成隔膜厚度。这意味着在检测过程中必须要保证检测的精度和稳定性。
通过传感器恒温控制技术及内标样技术来保证检测的精度和稳定性。其中，内标样技术可以自动定期标定，以保证传感器的稳定性，从而消除空气中粉尘带来的影响，尤其是在测陶瓷涂层时，会出现陶瓷掉粉等现象。
在检测过程中，由于陶瓷涂层厚度非常低，测量准确度一直被行业内的人士质疑。使用单架的X射线来检测陶瓷涂层厚度。
以基膜为20μ，陶瓷涂布量为2μ和4μ的数据来为X射线分析：空载数据I0=54272，20μm基膜的测量数据Ib=53383，20μm+2μm(涂层)的测量数据Ir=51590测得20μm+4μm(涂层)的测量数据是49829。通过公式算出来对应的基膜是20.017μ，灵敏度K值是1212，陶瓷涂布量为2的数值是2.008，它的K值是58.8；对应陶瓷涂布量为4μ的数值是4.051，K值也相同是58.8。
这就很好的说明了一个问题，陶瓷涂层的衰减量远远大于原膜。两者灵敏度相差20倍左右，所以说用X射线在涂布后测的数据重要反映了陶瓷涂层的厚度，基膜的衰减量相对陶瓷来说小到可以忽略不计。
用其他几种隔膜做了测试，对应20μ的原膜，厚度变化都是在3μ以内。通过计算和实际测量，对应原膜厚度3μ的变化，采用X射线测厚的显示误差为正负0.08μ。也就是说用X射线在涂完陶瓷的隔膜上检测，当基膜变化在3μ的情况下，对陶瓷涂层检测的误差影响也只有正负0.08μ以内，而这个误差完全可以忽略。
二、隔膜厚度的在线控制技术
隔膜厚度在线控制技术重要有两个，一个是MD(纵向)控制和CD(横向)控制；另一个是隔膜在线机器视觉检测技术。
1)MD控制和CD控制
所谓的MD控制和CD控制就是指通过控制上料螺杆转速或牵引速度来进行MD方向的厚度闭环控制；以及通过扫描架进行数据测量，最终实现CD方向的数据闭环控制。
其中的关键技术就是CD的横幅对位技术，也就是扫描架的检测数据必须和全幅模头的位置一一精准对位，此外，还要考虑膜的收缩因素，只有对位准，才能控得好。
2)隔膜在线机器视觉检测技术
可能有人会觉得通过相机就能够检测到隔膜上面的漏涂、黑点等，但图像处理板不仅能检测，还能进行智能分析。
据了解，隔膜里面非常关键的就是针孔的识别，针对隔膜检测推出了针孔识别技术，就是通过多道成像曝光来差别针孔和亮斑的技术。除了针孔识别以外还具有其他的智能分类功能，也就是智能分类的算法。通过智能分类，可以供应全面的瑕疵分析数据，帮助公司完善设备和工艺，提高产品质量。
作为四大主材之一的隔膜，虽然其组成成分比较单一，但测试的项目还是比较多的，随着技术的发展，陶瓷隔膜已经的到了广泛的应用，涂胶隔膜、功能性涂层隔膜、无纺布隔膜等新型隔膜也逐渐应用到了锂离子电池中，相信在不就的将来，更多高安全性、高机械性能的隔膜也将逐渐走入到锂离子电池行业中。
