首先是制造的一致性问题。由于在锂离子电池的制造工艺和设备上存在差距，使得国内锂离子电池的生产工艺参差不齐，制造标准还达不到一致性。电动汽车所用的锂离子电池都是串联或并联在一起，假如一致性问题解决不好，那么所生产的锂离子电池也就无法大规模应用于电动汽车。
其次是知识产权问题。目前国内在磷酸铁锂离子电池的研究上已经取得突破，但是由于美国在这方面有专利，所以虽然我国在一些环节上能够自主研发，但是在知识产权问题上，还不知如何应对。
第三是原材料的筛选问题。现在用于锂离子电池生产的原材料不可能全部进口，重要还是取自国内，但是国内的原材料要通过国际认证，生产出的锂离子电池才能被国际认可，所以在原材料认证环节上目前还存在一些问题。
锂离子电池行业发展的制约因素
1、目前锂离子电池发展的瓶颈是其安全性能和汽车动力锂电池的管理系统：安全性能方面，由于锂离子动力锂电池具有能量密度大、工作温度高、工作环境恶劣等方面的原因，加上以人为本的安全理念，因此，用户对电池的安全性提出了非常高的要求。汽车动力锂电池的管理系统方面，由于汽车动力锂电池的工作电压是12V或24V，而单个动力锂离子电池的工作电压是3.7V，因此必须由多个电池串联而提高电压，但由于电池难以做到完全均一的充放电，因此导致串联的多个电池组内的单个电池会出现充放电不平衡的状况，电池会出现充电不足和过放电现象，而这种状况会导致电池性能的急剧恶化，最终导致整组电池无法正常工作，甚至报废，从而大大影响电池的使用寿命和可靠性能。
2、目前锂离子电池使用的隔膜基本靠进口，假如实现国产化则可大大降低制造成本，目前国内仅有个别公司突破了隔膜制造技术，开始批量生产，但还不能完全替代进口隔膜。
3、扩大锂离子电池的生产规模化，提升自动化水平，降低成本，这些要资金的大量介入，另外还要配套的充电站设施的大量先期投入，供应方便电动汽车应用的大环境，国内目前在配套设施方面比较落后，从而影响了锂离子电池动力汽车在国内的使用。
