探访韩国SK集团瑞山电动汽车电池生产厂

2021-11-26      1194 次浏览

SK集团是韩国大型跨国公司,旗下设有多家实力雄厚的公司,涉足能源化工、信息通讯等诸多领域。其中SK集团旗下的SKInnovation公司近年一直致力于研发生产电动汽车电池,并通过自主研发、高品质监控,实现了公司快速上升,在相关技术领域也走在了世界前列。近年,为进一步满足汽车电池的生产需求,SKInnovation专门在韩国忠清南道瑞山市投资建设了一家大型厂,用于量产电动汽车电池,并为诸多知名汽车公司研发并供应相关产品。为此,记者走访了SKInnovation公司瑞山厂。


SKInnovation瑞山厂占地面积约为232000平方米,于2012年竣工并投入使用,目前正在扩建二期工程。2016年,瑞山厂电池总生产量约为1.1GWh,预计在2017年至2018年之间将会把产量提升至3.9GWh。


瑞山厂管理人员介绍说,瑞山厂是一个融合了现代先进技术的厂,通过自动化生产线实现了生产效率的最大化,可根据客户的不同需求来设计并生产个性化产品。另外,由于电池将直接用于汽车制造,对驾驶者的人身安全具有至关重要的意义,所以瑞山厂的一大特点就是建立了健全的品质管理体系。SKInnovation的理念是要把品质管理放在的首位,不能为缩短研发生产周期而放松对品质管理的要求。所以当瑞山厂与汽车公司签订好相关合同后,研发生产周期一般都要经历2至3年的过程。这其中既包括研发过程,也包括投入量产前生产各环节样品的检测过程,然后形成各个生产步骤的检测报告,反复检验生产中存在的每个问题。除此之外,瑞山厂还重视运用大数据来进行品质管理。目前,瑞山厂将研发各个产品时所出现的问题都进行了资料留存,形成了详细完整的数据库,为改善厂生产工作和日后研发其他产品供应参考。


瑞山厂管理人员介绍说,截至当前,瑞山厂生产的电池曾应用于北汽、现代、起亚、戴姆勒等品牌电动汽车。SKInnovation生产的电池重要有以下特点:一是采用叠加技术。在生产电池时,有一个步骤是将正极层与负极层进行反复叠加,最终形成一个电芯。有关这一步骤,有多种生产操作方式。其中,SKInnovation采用的技术是将正极层和负极层进行反复平面叠加,中间用隔膜隔开,形成一个立方体然后进行包装切割,最终形成一个电芯。运用此种生产方式,可相对有效防止电池过热的现象发生。二是正极层和负极层进行叠加时,所使用的隔膜也非常重要。SK具备自主生产高品质隔膜的技术,且相关技术也处于世界前列。SKInnovation汽车电池所使用的隔膜正是自主生产的高品质隔膜。有效提高了电池的安全性能。


SKInnovation管理人员表示,SKInnovation将动力锂离子电池和化学产业确定为集团可持续发展的动力源泉,并大规模投资发展这两项业务。尤其是动力锂离子电池市场潜力巨大,市场规模将从2016年的25Gwh上升到2020年的110Gwh,2025年动力锂离子电池的市场规模有可能达到350Gwh至1,000Gwh的规模。为满足如此迅速上升的市场需求,SKInnovation将积极投资动力锂离子电池领域,将生产量从2016年的1.1Gwh扩大到2020年的10Gwh,并把2025年的目标设定为占领全球动力锂离子电池市场30%的份额。除此之外,SKInnovation还将加大研发投入,力求在2018年开发出能够行驶500Km的动力锂离子电池,2020年开发出能够行驶700Km的动力锂离子电池,以此确保全球领先的竞争力。


近年SK集团也一直将拓展海外合作作为公司发展的一个重要目标。具体到我国而言,前些年SKInnovation也曾尝试与一些我国公司进行合作。例如,北汽集团所生产的绅宝电动汽车等,就曾使用过SKInnovation所生产的电池。另外,SK集团还曾与中石化合作,在我国共建化厂。SKInnovation弘报室长林寿吉表示,SKInnovation在汽车电池领域的技术成熟、先进,今后也有意继续与我国公司开展合作,希望在SKInnovation拓展海外合作的同时,也能帮助我国公司取得技术突破。



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