随着中国新能源汽车市场的的快速增长，动力电池行业也开始出现两极分化，一方面高端产能快速扩张，另一方面低端产能面临淘汰出局。动力电池行业的这种格局变化也开始迅速向设备企业传递。
据OFweek产业研究院统计，今年上半年装机量前五名的动力电池企业的市场份额从2017年的61％提升至71％，头部效应明显。在这样的背景下，大电池厂的扩产需求在带动锂电设备出货量的增长的同时也对设备的自动化提出了更高的要求。
“以前设备企业只要做好单机设备就好了，而现在就不行了，电池厂商需要设备企业具备一定的产线解决方案与配套的服务能力。”深圳市浩能科技有限公司（以下简称“浩能科技”）营销总监陈军平在接受OFweek锂电网采访时表示，为满足高端动力电池企业的需求，锂电设备领域开始由单机设备的竞争开始转向局部产线的自动化的竞争，自动化程度和产线整体匹配能力成为考验锂电设备企业的核心。
事实上，作为国内第一台挤压式涂布机研发者——浩能科技不断突破技术瓶颈，正在尝试走出一条特色鲜明的前段锂电设备自动化道路。
“外界提到浩能想到更多的可能是一个国内知名的涂布机供应商，事实上我们能做的远不止这些。”陈军平介绍，浩能科技在推动锂电设备国产化的进程中，开始完成了单一的设备提供商到以搅拌、涂布机、辊压机、切片机为一体的前段自动化设备方案提供商的角色转变。
国内第一台挤压式涂布机问世
中国锂电池行业在发展之初，最大的瓶颈就在制造设备上，由于缺乏关键的锂电池制造设备，中国锂电池企业发展之初举步维艰，最显著的例子就是比亚迪。
2000年，比亚迪创始人王传福带着200万人民币去日本买锂电生产设备，结果日方开价1亿美元1条生产线，并把王传福奚落一番。最终王传福放弃了购买外国锂电生产设备的想法，转而在原有的镍电池生产线上“改造”出锂电生产线，自己制造涂布机，用裁纸刀配上一块长宽相等的挡板便是一台“分切机”。
中国锂电产业就是在这样的背景下发展起来的。然而，哪里存在市场空白，哪里就是机会。在进口设备价格昂贵，而国产设备极度匮乏的背景下，一批国产锂电设备企业应运而生了，浩能科技就是其中一家。
2005年成立的浩能科技开始专攻技术含量最高难度也是最大的前段关键设备----涂布机，经过两年多时间的研发和实验，第一台国产挤压式涂布机正式下线。这项具备自主知识产权的产品一经发布轰动整个锂电设备领域，并引起全行业的效仿。
涂布机是动力锂电池极片的生产关键工艺设备。动力锂电池极片涂布工艺主要有辊涂转移式和条缝挤压式等形式。其中，条缝挤压式涂布工艺能够获得均匀的涂布厚度、质量一致性高的电极，并能适应不同浆料粘度和固含量范围，与转移式涂布工艺相比具有更强的适应性。
“挤压式涂布在提高浆料利用率、保持浆料性质稳定性以及降低成本提高效率等方面具有明显优势。”陈军平介绍，相比于昂贵的进口设备，国产挤压式涂布机的推出大大降低了锂电池制造厂商成本，同时明显改善锂电池的一致性，有利于增强企业的竞争力。
随着挤压式涂布机的推出，浩能科技成为国内涂布机领域的领军企业，其涂布机产品服务ATL、CATL、比亚迪、力神等国内规模实力前二十位的知名锂电池企业。同时，也远销日、欧美等海外市场。
双层挤压式涂布机率先研发并成功再次引领行业
作为锂电池的重要组成部分，极片性能的优劣对成品电池的容量、寿命、安全性、一致性等产生直接影响，而决定极片质量的是匀浆、涂布、辊压三道核心工序。
目前，基于折返式工作原理的双面涂布机被行业认可，但仍存在工艺不稳定、二次烘干损伤等问题。同时，相较于日韩的锂电装备精度和性能，我国自主品牌还有一段距离。
随着新能源汽车产业不断攀升，新材料、新技术将大量涌入整车和动力电池领域，相应地，配套装备市场前景广阔。2017年，国内主要从事锂电涂布机制造的厂家有20多家，每家的生产任务及出货量较往年提升明显，并且伴有日韩装备企业的加入，行业竞争日渐激烈。
在挤压式涂布机的基础上，市场越来越需求效率更高、更稳定的高端智能化涂布机。有市场就有创新，浩能科技不断顺应市场需求，在行业率先成功研发出新型高速宽幅双层涂布机，大大提升涂布机生产效率，再一次引领行业生产发展的新潮流。
与日本技术合作成功研发出高速单层涂布机
2018年5月，浩能科技在CIBF上现场发布了两款锂电前段设备：新型高速单层挤压涂布机和激光极耳切割机。该款新型高速挤压涂布机由浩能科技与日本技术合作共同开发，具有超高速（涂布速度可达100m／min）、高精度（面密度小于1％）、高智能（面密度自动闭环控制）、高效烘干等技术特点。
改变传统结构方式和突破关键技术瓶颈，浩能科技高速单层涂布机再一次站在行业尖端技术前沿，实现了高端智能化涂布机的新跨越，并以此引领行业发展潮流。
浩能此次推出的智能高效挤压涂布机，除了掌握了核心技术之外，也为市场竞争赢得了先机，其关键在于着眼市场需求。
“从市场需求出发，浩能做起了加减法，让新技术趋于实用，使得涂布装备整体更优化，操作更简单，效率更高使用成本更低。”陈军平说。
从装备外观来看，由于性能更好，效率更高，因此涂布机占地空间减小。在原来的基础上节省个30％到40％占地和空间。
两款新产品的发布将为浩能科技在锂电设备领域再添竞争利器，为客户提供更具有竞争力的系统解决方案以及增强客户粘性，进一步提升浩能科技的市场份额和竞争力。
攻克核心技术难关努力实现关键零部件的国产化
事实上，虽然国产锂电设备已经开始逐步取代进口，但是一直以来国产锂电设备的核心部件大部分依靠进口。目前绝大多数的极片涂布机涂布模头及其控制软件需要来自进口，如果这些核心部件能实现国产化，那么国产极片涂布机全部实现国产化，而且价格还有下降的空间。
中国在芯片领域缺乏核心技术的巨大风险在这次中美贸易争端中暴露出来，在高端智能装备领域，有责任的国产设备企业下定决心不再重蹈覆辙。
“模头是涂布机的核心零部件，国内高端涂布机的模头大都来自进口。”陈军平认为，如果中美贸易战持续深入以及国际关系的一旦恶化，日韩等企业对中国设备企业进行核心零部件封锁，中国设备企业将会陷入巧妇难为无米之炊的僵局。
为防止核心技术受制于人，浩能科技目前正在攻克涂布机设备的核心零部件难关，并取得重大进展，陈军平透露，未来几年内浩能科技有望在核心零部件上现实重大突破，国产化为时不远。
“爱一行就要专一行，深耕高端智能装备领域要有匠人精神，要能耐得住寂寞。”陈军平告诉OFweek锂电网，浩能科技在涂布机领域一直比较低调务实，专注专一做好产品。
随着新能源汽车市场的不断扩大，电池提质降本的压力也在向设备企业传导，最大的变化就是自动化需求程度不断提升。
“对于电池厂来说，单一的设备供应往往还不能满足他们的要求，他们更需要的是一套自动化设备供应解决方案。”陈军平介绍，由于浩能科技在涂布机领域具有深厚的技术沉淀和强大的技术创新能力，为了保障前段设备的性能一致性和品质，很多客户主动要求浩能科技提供与涂布机配套的辊压机和切片机来保障产品的品质和性能的一致性。由此，浩能科技早在2013年以来就已经为国内知名的龙头电池企业做前段产线匹配的辊压机，分切机，并得到大量的成熟应用。
在当前自动化市场需求的带动下，浩能科技已经形成完善的从粉体搅拌、输送系统、涂布、辊轧、分切为一体的前段自动化整体产线。与此同时，公司不断开发了辊轧分切一体、二次分切、极耳切割，烘干烤箱等产品为前段自动化产线进行有效的丰富和补充。
基于强大研发和技术创新能力，浩能科技不论在企业规模实力，技术专利数量还是服务高端市场客户数量均居国内行业之首。据统计，浩能共申请274项国家专利,其中：国家发明专利55项，软件著作权30项，挤压涂布机相关发明专利21项，烘箱部分专利29项，其中烘箱节能型专利7项，申请待审批专利56项。
尽管如此，浩能科技仍不断加强与日韩企业的技术深度开发与合作，共同开发引领行业技术的先进产品，不断挑战行业技术制高点。
截止目前，浩能科技客户包括宁德时代、ATL、LG化学、三星、比亚迪、力神、力信、银隆、亿纬锂能、比克电池、多氟多新能源、骆驼新能源等国内外知名电池企业，并受益于上述大型电池企业产能扩充而实现设备订单的持续增长。
“从第一台挤压涂布机的诞生，到打通前段锂电智能装备。从默默无闻，到返销欧美、日韩，成为行业领先，浩能科技走过了艰辛，品尝了喜悦的成果。”浩能科技营销总监陈军平表示，最新产品的正式研发成功，标志着浩能产品在前段锂电智能装备制造上又迈进入了新的高度，未来浩能科技将继续以开放的心态与更多合作伙伴进行广泛的探索和协作，引领行业成长，推动产业发展。
