第一步:配料
高真空全自动搅拌材料10小时,将锂离子电池所需的材料分散均匀,提高电池的一致性和综合性能。为何要这么做呢?因为配料是锂离子电池制作的核心区域,配料不好直接影响到锂离子电池的性能。
第二步:涂布
采用自动上料系统,采用自动调刀系统,在线测厚系统,将正负极片涂覆均匀。为何要这么做呢?因为涂布是锂离子电池制作的根本,涂布决定电池的一致性。
第三步:对辊
正负极片涂覆完后,正负材料相对稀松,要给极片一定的压力,将正负极材料压实到一定范围。
第四步:分条
根据电池的型号,要将正负极片分切成要的宽度。如18650锂离子电池,极片宽度在56-58mm之内。
第五步:制片和卷绕
采用全自动制片机,将正负极耳焊接到正负极片上。并采用全自动卷绕机,将正负极片和隔膜一起卷绕成圆柱形状。
第六步:点底滚槽和真空烘干
卷芯放入钢壳内,自动焊接负极耳,并自动滚槽。另外,再经过高真空高温烘烤,把少量水分烘干,这样锂离子电池性能才有保障。