锂电池包生产工艺主要有哪些？
混料（正负极活性料+导电剂+粘结剂+分散剂）涂布辊压分切极耳焊接卷绕（或则垫片）贴胶纸入电芯外壳焊接封口化成等；基本整个行业电池生产工艺差不多，主要的差别就是设备的不同或则电池产品不同，如软包锂电池包一般叠片，圆柱卷绕，方形卷绕和叠片共存；导致电芯在卷绕过程中不一样；最重要最核心的技术在混料和涂布，还有最终的化成。
锂电池包的生产工艺比较复杂，主要生产工艺流程主要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段、电芯合成的卷绕注液阶段，以及化成封装的包装检测阶段，价值量占比约为（35~40%）:（30~35）%:（30~35）%。据涂布在线了解，差异主要来自于设备供应商不同、进口/国产比例差异等，工艺流程基本一致，价值量占比有偏差但总体符合该比例。
锂电池包生产前段工序对应的锂电设备主要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等；中段工序主要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等；后段工序则包括化成机、分容检测设备、过程仓储物流自动化等。除此之外，电池组的生产还需要Pack自动化设备。
锂电池软包电芯的生产制作工艺流程：
软包锂电芯采用的是热封装，而金属外壳电芯一般采用焊接（激光焊）。软包电芯可以采用热封装的原因是其使用了铝塑包装膜这种材料。
第一步--电极浆料制备
主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料；
第二步--涂布
将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体（铝箔或铜箔等）上，并烘干溶剂；
第三步--极片冲切
将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状；
第四步--叠片
将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯；
第五步--组装软包电池
