锂离子电池软包电芯的生产制作工艺流程以及优点介绍

2020-10-29      2050 次浏览

软包锂电芯采用的是热封装,而金属外壳电芯一般采用焊接(激光焊)。软包电芯可以采用热封装的原因是其使用了铝塑包装膜这种材料。


第一步--电极浆料制备


重要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起,充分搅拌分散后,形成浆料;


第二步--涂布


将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上,并烘干溶剂;


第三步--极片冲切


将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状;


第四步--叠片


将正负极片、隔膜装配到一起,完成贴胶后,形成极芯;


第五步--组装软包电池


将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜,并完成顶封、侧封等(还要留个口注液的哦),形成未注液的软包电池;


第六步--注液


将指定量的电解液注入软包电芯内部;


第七步--电池密封


在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。


软包锂离子电池优点:


1.安全性能好,软包锂离子电池包在结构上采用铝塑膜包装,在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开,而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸。


2.重量轻,软包锂离子电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40%,较铝壳电池轻20%。


3.容量大,锂离子电池包软包较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10~15%,较铝壳电池高5~10%。


4.内阻小,软包电池的内阻较锂离子电池小,目前国产软包电池芯的内阻最小可做到35m以下,极大的降低了电池的自耗电。


5.设计灵活,软包锂离子电池的形状可根据客户的需求定制,开发新的电芯型号。


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