1、电芯包装，是指用铝塑包装膜作为包装材料的电芯。通常，锂离子电池电芯有两种，分别为软包电芯和金属外壳电芯。二者除了外壳材料不同外，封装方式也不同，软包电芯采用的是热封装，而金属外壳电芯一般采用焊接(激光焊)。
2、铝塑包装膜
铝塑包装膜有三层构成：尼龙层、Al层与PP层。尼龙层是保证了铝塑膜的外形，防止电池在生产前发生变形；Al层在室温下与空气中的氧反应生成一层致密的氧化膜，从而能防止水渗入，保护了电芯的内部，因为尼龙不防水；PP为聚丙烯，热封装重要是靠PP层在封头加热用途下熔化黏合在一起，然后封头撤去，降温固化黏结了。
3、铝塑膜成型工序
软包电芯可根据客户需求设计成不同尺寸，当外形尺寸设计好后，就要开具相应的模具，使铝塑膜成型，该过程称为成型工序。铝塑膜冲好并裁剪成型后，一般称为Pocket袋。
4、顶侧封工序
其是软包锂离子电芯的第一道封装工序，分为顶封（封住极耳）与侧封。首先要把卷绕好的卷芯放到冲好的坑里，然后沿虚线位置将包装膜对折。
5、注液、预封工序
软包电芯在顶侧封之后，要做X-ray检查其卷芯的平行度，然后再去干燥房除水气，最后注液与预封。
6、静置、化成、夹具整形工序
紧接着电芯就要静置，目的是让注入的电解液充分浸润极片，然后再拿出做化成了，化成目的是让电极表面形成稳定的SEI膜。由于该过程中会出现气体，所以有些厂会使用夹具化成，使气体被挤到气袋中去，同时化成后的电极接口也更佳。
7、二封工序
当将气体抽出后，需进行第二次封装。二封时，首先由铡刀将气袋刺破，同时抽真空，这样气袋中的气体与一小部分电解液就会被抽出，然后在二封区进行封装，最后剪去气袋，一个软包电芯就基本成型了。
8、后续工序
剪完气袋之后需进行裁边与折边，就是将一封边与二封边裁到合适的宽度，然后折迭起来，保证电芯的宽度不超标。
