关键材料一：聚合物隔膜
A.首先介绍电池对隔膜的要求及隔膜各项物性指标的测试方法；
B.详细介绍隔膜中常用的主体聚合物材料及其特性，如聚烯烃类、含氟聚合物类、聚酯类、聚酰亚胺、芳砜纶及青岛储能院致力推进的生物质纤维素类；
C.总结了传统聚烯烃类隔膜的干法生产工艺、湿法生产工艺及其差别；详细比较分析市场上具有代表性的聚烯烃类隔膜商品；重点介绍基础研究领域在改性聚烯烃隔膜方面的进展；还详细介绍了改性聚烯烃隔膜代表性商品的相关参数，如陶瓷涂布、芳纶涂布的聚烯烃隔膜，还有国内公司在聚烯烃与陶瓷颗粒共混膜方面的创新探索；
D.介绍无纺布复合隔膜中无纺布基材的熔喷和纺粘制造工艺，并对无纺布复合隔膜的代表性产品进行比较分析；进一步介绍静电纺丝无纺布隔膜相关进展，还倾情推介青岛储能院在国内率先合作开发出大型静电纺丝设备样机用于静电纺丝无纺布隔膜生产中试情况；以及青岛储能院采用抄纸技术开发的高性能纤维素基复合隔膜。
关键材料二：聚合物电解质
本章的主题是聚合物电解质，发展聚合物电解质就为了通过不用液体电解液或少用液体电解液的方式提高电池安全性，因此聚合物电解质重要分为两大类：固态聚合物电解质（不用液体电解液）和凝胶聚合物电解质（少用液体电解液）。大家是不是已经发现了？没错，本章将独家揭秘在世界范围内热炒的固态电池的关键核心固态聚合物电解质：
A.先介绍应用最为广泛的聚环氧乙烷基（PEO）固态聚合物电解质的基础研究进展，并对其商业应用现状和相关专利进行分析；
B.本章最重磅的内容是分享青岛储能院在聚碳酸酯基固态聚合物电解质的研究进展，并介绍青岛储能院研发的固态电池在全海深领域应用示范情况；
C.介绍硅基固态聚合物电解质的研究进展及相关专利分析；另外，塑晶类和无机有机复合类固态电解质也作了相应的阐述；
D.最后，详细介绍凝胶聚合物电解质近几年在基础研究领域的进展。
刚柔并济聚合物电解质的设计理念
青能-Ⅰ固态电池为万泉号着陆器供应能源及设备参航证书
关键材料三：聚合物黏结剂
本章的主题是聚合物黏结剂，原来黏结剂是这样写，大家以前写粘结剂是错的！
闲话少说，黏结剂的重要性在最近几年才被大家接受，黏结剂的质量和使用工艺在某种程度上也决定着电池的质量：
A.介绍黏结剂的市场格局，总结分析电池对黏结剂的具体性能要求和相关测试方法；
B.按合成类黏结剂、天然黏结剂、导电聚合物黏结剂的分类进行详细介绍，并将工业上常用的黏结剂的合成方法和搅拌配料（涂布工艺）使用方法分享给大家；介绍了青岛储能院崔光磊研究员开发的丙烯腈改性壳聚糖类黏结剂在锂离子电池中良好应用。
关键材料四：铝塑膜中的聚合物
铝塑膜技术复杂，壁垒极高，用词句看似简单却顶端，入门门槛堪比天来形容铝塑膜再恰当不过了。
铝塑复合膜（简称铝塑膜）是软包锂离子电池电芯封装的关键材料。铝塑膜基本结构一般分为三大层，即聚合物外层/铝箔层/聚合物内层，每层之间通过黏结性聚合物助剂复合。软包锂离子电池对铝塑膜性能要求近乎于苛刻，包括超高的水氧阻隔性能（是食品包装用普通铝塑膜的10000倍）、良好的冷冲压成型性能、耐穿刺性能、耐电解液腐蚀性能、耐高温（热密封）性能和绝缘性能等，任何一项性能有所缺失，都有可能导致电池失效，甚至热失控起火爆炸。因此，铝塑膜在设计、原材料、生产制造（高精度涂布技术）和应用各环节技术壁垒极高，其难度远超聚合物隔膜、黏结剂、正负极材料和电解液等其他组分，也是软包电池中尚未实现大规模国产化的核心材料，对国外产品高度依赖，国内市场份额85%由日本公司把持，国内公司占不到5%的市场份额，状况堪忧。
大家假如在网上搜索可能会发现，研究铝塑膜的文章和资料很难找到，似乎很神秘，本章就给大家呈现大量内部资料，揭秘铝塑膜：
A.详细介绍铝塑膜的市场、重要生产工艺（干法工艺和热法工艺）和工艺比较；
B.重点介绍铝塑膜的性能要求及评价测试方法；
C.为了解开铝塑膜的神秘面纱，对四大铝塑膜公司（日本昭和电工、日本DNP、日本凸版印刷、韩国栗村化学，占国内市场份额95%）的铝塑膜专利进行全面分析，总结聚合物在铝塑膜中的应用；韩国栗村化学在铝塑膜领域起步较晚，却依靠过硬的品质在近几年不断蚕食日本厂商的市场份额，其相关经验值得国内铝塑膜公司和科研大咖研究借鉴。
