对抛弃锂离子电池进行预处理后，一般得到的破碎产物成分较为复杂，包括锂离子电池外壳、正极资料、负极资料，铜集流体、铝集流体、隔阂、电解液等，需求进一步别离处理。有价金属的收回利用工艺针对抛弃锂离子电池的金属收回工艺首要有物理分选法、火法冶金法及湿法冶金法。关于废旧锂离子电池的用途，咱们了解，废锂离子电池中的钴、锂、铜及塑料等均是名贵资源，具有极高的收回价值。
废旧锂离子电池首要由外壳、正极、负极、电解液与隔阂组成。正极是通过起粘结用途的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两边构成;负极结构与正极相似，由碳粉粘结于铜箔集流体两边构成。对废旧锂离子电池的收回利用，常用的废锂离子电池资源化办法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，锂离子电池粉碎机采用机械物理法无需运用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且高效的办法。
(1)物理分选法
物理分选法是以物料的粒度、密度、磁性等物料功能差别为基础的分选办法，首要有筛分、重力分选、浮选、磁选等。首先采用立式剪碎机、风力摇床和振动筛对抛弃锂离子电池进行分级处理，破碎及分选后得到正极资料、负极资料、隔阂、集流体等。再对正极资料、负极资料进行500热处理，然后通过浮选法俞离锂钴氧化物和石墨，该工艺的锂钴氧化物收回率可达97%。
(2)火法冶金法
火法冶金法需求对抛弃锂离子电池进行预处理，剥去电池外壳，然后将混合资料进行复原焙烧，黏结剂等有机物以气体方式逸出，低沸点的氧化锂大部分以蒸气方式逸出，用水吸收收回，其他金属(铜、镍、钴等)则形成金属合金，后续用湿法冶金技术进行深加工，电解质中的氟、磷等被固化在炉渣中。美丽科国际股份有限公司在比利时奥伦拥有年处理量7000t的废旧电池收回再利用厂。
我国的新能源汽车首要采取纯电动的方式，因而动力锂电池在到期后的作废问题成为了政府重视的问题。我国的新能源汽车首要采取纯电动的方式，因而动力锂电池在到期后的作废问题成为了政府重视的问题。锂离子电池收回行业含义重大，此次动力锂电池收回利用试点工作，将推进商场加快完善动力锂电池收回体系。
锂离子电池收回,下一个行将爆发的行业!锂离子电池收回商场规模或超百亿,锂离子电池含有有毒物质较少，讨论他的污染问题并不是很有含义。首要看出产公司的管控，出产化学农药的管控的好，相同很好，相反，出产锂离子电池的公司不加管控，那也不能忽视。
研究报告显现，动力锂电池行将迎来第一批退役潮，预计2020年锂离子电池收回商场整体规模将到达156亿元。三元锂离子电池的资源化收回或将成主角，收回网络+专业化处理的框架性商业模式正在不断优化。
