干法回收是对废旧锂离子电池进行粉碎、筛选和分离，直接获得锂钻酸的物理方法。利用浮选回收废旧锂离子电池。回收过程包括去除金属外壳，得到正极材料的混合粉末，然后将混合粉末在炉中高温燃烧，得到锂钻氧化物电极材料。
收集废旧锂离子电池的优点是不新增新的污染，能耗低，外壳也可以回收利用。然而，缺点是由灯燃烧的再生混合材料。
进一步处理，充放电性能明显降低。从废旧锂离子电池中回收锂钻酸的方法。该方法包括以下步骤:用N，N-二甲基乙酰胺溶解铝金刚石薄膜，得到正极材料；干燥并研磨正极材料；然后分别在450℃下燃烧2小时和600℃下燃烧5小时，去除正极材料中的聚偏氟乙烯和碳粉；用热水洗涤并干燥，得到二硼化锂。采用高温燃烧法分离回收废电池，并采用两种方法分离石墨和锂钻酸粉末:选择石墨和锂钻酸之间密度的液体，使液体能够分离石墨和锂钻酸，从而达到分离的目的；或者高温烧灯法，即将粉末在700℃高温下燃烧，得到二硼化锂材料。综上所述，废旧锂离子电池干法回收工艺简单，成本低，但所得锂钻酸的充放电性能明显降低，电池容量明显降低。此外，聚偏氟乙烯分解出现的氟化氢容易与氧化钴反应成氟化锂和氧化钴，氧化钴也容易通过歧化反应生成氧化钴，降低了电极材料的充放电性能。因此，该方法仅适用于生产中不合格的电池回收或再利用前的预处理。
