2009年，我国公布“十城千辆节能与新能源汽车示范推广应用工程”计划，新能源汽车行业开始高速发展，并于2014-2015年间迎来产量的爆发式上升。行业高峰时段距今已有四五个年头，乘用车动力锂电池的实际使用年限多为5-8年，这意味着动力锂电池退役大潮就在眼前。
安全，效益，政策——渠道建设势在必行
动力锂电池材料中含有镍、钴、铜等重金属，可能对土壤、水源造成长期污染；带有毒性和腐蚀性的电解液会对人体出现危害；残存电量容易引发火灾爆炸……从安全角度来讲，动力锂电池回收具有绝对的必要性。同时值得关注的是，动力锂电池回收也存在着可观的经济效益。锂、镍、钴等金属在自然矿石中的含量非常低，通常不足1%，而废旧电池中有价金属的含量是矿石的几十倍甚至上百倍。对这些金属的回收再利用，将大大降低资源消耗，节约材料购置成本。
为推动新能源汽车全产业链健康发展，督促动力锂电池回收行业有序完善，国家政府部门已陆续颁布多项政策，指导相关业务体系的建立健全。早在2012年七月，国务院便出台《节能与新能源汽车产业发展规划》，提出引导动力锂电池生产公司加强对废旧电池的回收利用，鼓励发展专业的电池回收利用公司。为电池生产厂商和专业回收厂商拓展动力锂电池回收领域布局建立政策基础。前不久，工信部公布了《新能源汽车动力蓄电池回收服务网点建设和运营指南》（征求意见稿），就网点建设、作业规范和安全环保方面提出具体要求，明细化的指导意见将有利于相关参与者对政策予以切实执行。
《新能源汽车动力蓄电池回收服务网点建设和运营指南》中对动力锂电池回收服务网点作业规程做出详细说明（图片来自工信部官方微信公众号）
动力锂电池退役大潮不可阻挡，电池回收本身承载着安全保障的艰巨使命，同时能够带来实际经济利益，助推行业发展的政策又层出不穷，由此可知，动力锂电池回收渠道铺开已是迫在眉睫之事。
同心聚力，联盟组建——打通电池回收奇经八脉
当前国内动力锂电池回收行业仍然处于成长阶段，参与主体十分多元，回收网络尚不健全。从业务执行模式来讲，目前最具发展前景者莫过于行业联盟。具体而言，消费者可通过“逆向物流”的方式，将报废电池经由电动汽车经销服务网点回传至电动汽车生产商或电池租赁公司，而后由电池生产商、专业回收处理中心进行加工再利用。动力锂电池也可走整车报废途径，经报废汽车拆解公司处理后，由其余联盟成员公司“各取所需”。这种模式广泛覆盖产业链上下游，体系建设丰富全面，规模化运作可能带来较高经济效益。而且联盟往往采用“成本共担，利益共享”的经营模式，利益相关方的参与积极性得以调动，有助于促进行业整体发展。
2018年二月，由工信部牵头，七部委联合公布《新能源汽车动力蓄电池回收利用管理暂行办法》，提出由汽车生产公司承担动力锂电池回收主体责任，鼓励汽车生产公司、电池生产公司、报废汽车回收拆解公司、综合利用公司合作共建、共用回收渠道。在政策驱动下，动力锂电池回收联盟日渐壮大。今年一月，广东省新能源汽车动力蓄电池回收利用产业联盟建立，成员包括广东省循环经济和资源综合利用协会、比亚迪、光华科技、华友循环、我国铁塔、天枢新能源等单位，容纳专业协会、主机厂、专业回收公司、通信基建公司（涉及电池梯次利用业务）等多方力量。甘肃、江苏、湖南、四川等多地也相继成立了规模不等的回收联盟。
除行业联盟外，业内还存在着以动力锂电池生产商或专业回收公司为主体的回收模式。关于前者而言，单个电池厂商主导难以扩展业务线，回收规模较小，渠道相对单一，多用于公司自产产品的循环利用。对第三方专业公司来说，自建回收网络和物流体系的压力较大，经营风险较高。虽然比较之下行业联盟的优势不言自明，但这种模式的试行时间还比较短，相应的运营规范有待完善，盈利方式也要进一步优化。而且当前很多新能源汽车消费者尚未建立起通过更换电池优化车辆性能的理念，即便电池容量出现明显衰减，也会坚持开到整车报废，这样一来便从电池回收行业起点限制了“货源”的流动性。如何强化消费者教育也就成了行业参与者要考虑的另一重要议题。
尽管回收渠道建设面对着各种各样的挑战，但动力锂电池退役潮声已轰然入耳，唯有全产业链参与者戮力应对，方能于新能源汽车领域“最后一片蓝海”中共谋福利。
动力锂电池退役大潮来袭，回收渠道建设迫在眉睫
