模组级拆解粉碎 大众汽车电池回收解读

2020-03-06      764 次浏览

围绕大众汽车庞大的纯电动计划,很多地方还是存在着很多的怀疑。但是整体计划的可行性,还有在各个环节层面边做边优化的态度还是很值得借鉴的。其中一个很重要的环节是电池回收计划。


这个项目目前在萨尔茨吉特(Salzgitter)厂落地【从2020年起,每年回收1200吨锂离子电池,约3000台车】,如下图所示:


将回收回来的电池加以分析和分类,一部分还可以继续使用的进入梯次利用的程序。


还有最重要的就是把进入EOL生命周期的电池系统拆解回收,目前的回收率为53%。如下图所示,整个分解过程重要分为前段和后段。


前段:按照安装程序反过来的电池系统拆解,把上壳体、线缆、控制单元、铝下壳体进行拆解


后段:把电池模组进入粉碎机,把整个模组切碎,然后烘干,通过特殊的机器进行筛选分解出黑色粉末(镍,锰,钴和锂),最后通过分离的机械分解出钢、隔膜、铝和铜


以下这个图,能够比较清楚的反映出整个回收率提高的过程:


第一阶段(53%):就是现在这个阶段,重要回收铝,铜线、电子部件,镍、钴和铜箔。


第二阶段(72%):对锂、锰等材料也要针对性处理,还有铝箔、连接器、塑料等不算贵的东西


第三阶段(97%):扩展到负极石墨、电解质,唯一没办法使用的就是隔膜了


整个工艺过程如下图所示,可以看到大众考虑这件事情,是把模组作为最小的单元,模组以下就是统一机械化处理。所以这个模组整体是要能拆解的,而模组本身维修也好,后续分解也好作为一个整体。


模组里面选出来能用的,通过重组的形式把电池装在便携式快速充电站里面,设计容量为360kWh,最大输出功率为100千瓦。


如下图所示,因为有两种不同容量的模组,实际使用中可能以模组串联到一定的串数再并联的可能性更大一些。


小结:方方面面的工作好像大众推进起来还是比较快,到底这个计划能不能成,还得继续观察。


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