虽然可更换锂电池手机变得越来越少，但因为手机电池爆炸导致人员受伤的新闻却仍然时有发生，电池爆炸的事故时常将问题归咎于用户私自购买市场上不合格的锂电池，然而手机品牌越来越多，代工锂电池的工厂大小也是参差不齐，不合格电池容易发热、膨胀，存在爆炸风险。为了规范锂电子市场，工信部最新出台了《锂离子电池行业规范条件》，目的是加强锂离子电池行业管理，提高行业发展水平，引导产业转型升级和结构调整，推动锂离子电池产业持续健康发展。
《锂离子电池行业规范条件》在产业布局、生产规模、产品质量等方面都设置门槛，其中对生产规模的要求是：
1、电池年产能不低于1亿瓦时；
2、正极材料年产能不低于2000吨；
3、负极材料年产能不低于2000吨；
4、隔膜年产能不低于2000万平方米；
5、电解液年产能不低于2000吨，电解质产能不低于500吨。
6、企业申报时上一年实际产量不低于实际产能的50%。
锂电子生产商在工艺、装备及相关配套设施应达到以下要求：
1、应具有电池正负极材料铁、锌、铜等金属有害杂质检测能力，检测精度不低于1ppm；
2、应具有涂敷厚度和长度检测手段，涂敷厚度的测量精度为2μm，涂敷长度的测量精度不低于1mm；
3、应具有电池电极剪切后产生的毛刺抽样检测能力，检测精度为1μm；
4、应具有电池电极烘干后的含水量抽样检测能力，检测精度为10ppm；
5、应具有电池电极卷绕/叠片后的对齐度抽样检测能力，检测精度为0.1mm；
6、应具有电池装配后的内部短路在线检测能力；
7、对于多芯电池组的组成电池，应具有开路电压和内阻在线检测能力，检测精度分别为1mV和1mΩ；
8、应具有保护板功能在线检测。
此外，锂离子电池制造企业须具备相关标准规定的电性能和安全性检测能力，鼓励企业配备环境适应性检测仪器及设备，具备电池环境适应性检测能力。
电池
1、消费型单体电池能量密度≥150Wh/kg，电池组能量密度≥120Wh/kg，聚合物单体电池体积能量密度≥550Wh/L。循环寿命≥400次且容量保持率≥80%。
2、动力型电池分能量型和功率型，其中能量型单体电池能量密度≥120Wh/kg，电池组能量密度≥85Wh/kg，循环寿命≥1500次且容量保持率≥80%。功率型单体电池功率密度≥3000W/kg，电池组功率密度≥2100W/kg，循环寿命≥2000次且容量保持率≥80%。电动自行车用电池组循环寿命≥600次且容量保持率≥80%，电动工具用电池组循环寿命≥500次且容量保持率≥80%。
3、储能型单体电池能量密度≥110Wh/kg，电池组能量密度≥75Wh/kg，循环寿命≥2000次且容量保持率≥80%。
正极材料
比容量采用扣式2032型电池评价结果，循环寿命采用18650型评价结果。
1、钴酸锂比容量≥150Ah/kg，磁性不纯物含量≤100ppb，循环寿命300次且容量保持率≥80%。
2、锰酸锂比容量≥95Ah/kg，磁性不纯物含量≤100ppb，循环寿命300次且容量保持率≥80%。
3、磷酸铁锂比容量≥140Ah/kg，循环寿命800次且容量保持率≥80%。
4、三元材料比容量≥150Ah/kg，磁性不纯物含量≤100ppb，循环寿命300次且容量保持率≥80%。
5、其他正极材料性能指标可参照上述要求。
负极材料
比容量采用扣式2032型电池评价结果，循环寿命采用18650型评价结果。
1、碳材料比容量≥320Ah/kg，磁性不纯物含量≤100ppb，循环寿命300次且容量保持率≥85%。
2、钛酸锂材料比容量≥150Ah/kg，磁性不纯物含量≤100ppb，循环寿命1000次且容量保持率≥80%。
3、硅碳材料比容量≥400Ah/kg，磁性不纯物含量≤100ppb，循环寿命300次且容量保持率≥80%。
4、无定形碳负极材料比容量≥250Ah/kg，首次效率>80%，循环寿命1000次且容量保持率≥80%。
5、其他负极材料性能指标可参照上述要求。
隔膜
干法单向拉伸法：纵向拉伸强度≥110Mpa，热收缩率≤6%；横向拉伸强度≥10Mpa，横向热收缩率≤1%，纵向热收缩率≤6%；穿刺强度≥1.33N/μm；孔隙率%；透气度s/100ml。
干法双向拉伸法：纵向拉伸强度≥100Mpa，横向拉伸强度≥25Mpa，热收缩率≤5%，穿刺强度≥1.33N/μm，孔隙率%，透气度s/100ml。
湿法双向拉伸：纵向拉伸强度≥100Mpa，横向拉伸强度≥60Mpa，热收缩率≤13%，穿刺强度≥2.04N/μm，孔隙率%，透气度s/100ml。
电解液水含量不高于20ppm，氟化氢不高于50ppm，金属杂质单项含量不大于1ppm。
编辑点评：日常使用中锂离子电池涉及人身安全，质量可谓相当重要。锂离子电池行业规范的更新与细致化势将使得无质量低下的小型工厂倒闭，然而规范归规范，如若没有相关部门严查跟进，用户安全仍然无法获得保障。
