锂离子电池干法隔膜工艺流程和制备。随着锂离子电池能量密度的提升，对隔膜的要求也越来越高，锂电池隔膜的生产工艺分为干法生产工艺和湿法生产工艺两大类。随着技术工艺提升，干法隔膜也逐渐向薄型化趋势过渡。
锂离子电池干法隔膜工艺流程
目前干法工艺主要包括干法单向拉伸和双向拉伸两种工艺。干法单拉工艺流程为：
1、投料：将PE或PP及添加剂等原料按照配方预处理后，输送至挤出系统。
2、流延：将预处理的原料在挤出系统中，经熔融塑化后从模头挤出熔体，熔体经流延后形成特定结晶结构的基膜。
3、热处理：将基膜经热处理后得到硬弹性薄膜。
4、拉伸：将硬弹性薄膜进行冷拉伸和热拉伸后形成纳米微孔膜。
5、分切：将纳米微孔膜根据客户的规格要求裁切为成品膜。
锂离子电池干法双拉工艺流程
1、投料：将PP及成孔剂等原料按照配方预处理后输送至挤出系统。
2、流延：得到β晶含量高、β晶形态均一性好的PP流延铸片。
3、纵向拉伸：在一定温度下对铸片进行纵向拉伸，利用β晶受拉伸应力易成孔的特性来致孔。
4、横向拉伸：在较高的温度下对样品进行横向拉伸以扩孔，同时提高孔隙尺寸分布的均匀性。
5、定型收卷：通过在高温下对隔膜进行热处理，降低其热收缩率，提高尺寸稳定性。
锂离子电池干法隔膜制备方法
锂离子电池干法隔膜工艺是隔膜制备过程中最常采用的方法，该工艺是将高分子聚合物、添加剂等原料混合形成均匀熔体，挤出时在拉伸应力下形成片晶结构，热处理片晶结构获得硬弹性的聚合物薄膜，之后在一定的温度下拉伸形成狭缝状微孔，热定型后制得微孔膜。目前干法工艺主要包括干法单向拉伸和双向拉伸两种工艺。
锂离子电池干法隔膜由于工序简单，固定资产投入比湿法小；但是加工工艺干法的温度等指标控制难，湿法的工艺更简单。
在生产一般的锂电池方面，干法隔膜具有优势，成本低、污染小、孔更均匀。
