锂电池隔膜产业竞争力弱的原因，隔膜市场现状。对于中国而言，在锂离子电池4大关键材料中，只有隔膜还没有实现完全自给。锂电池隔膜材料产业的发展取决于锂离子电池的市场需求量，而锂离子电池的销量则由下游应用市场的发展情况决定。锂电池隔膜行业的市场前景广阔，发展潜力巨大。
锂电池隔膜产业竞争力弱的原因
一、我国锂电池隔膜产业起步较晚，隔膜产业相关技术储备不足
目前，锂离子电池隔膜制备工艺主要有干法单向拉伸、干法双向拉伸和湿法工艺等3种;干法单向拉伸技术工艺及相关专利主要掌握在美国Celgard公司、日本宇部等公司手里;而湿法工艺技术及相关专利则主要掌握在日本旭化成等企业手中;虽然，星源材质2008年自主研发成功干法单向拉伸技术并取得了相应的专利技术，中国科学院化学所研究自主开发法双向拉伸技术，但是技术的成熟度及相关专利数与国外相比还有一定的差距。
二、技术壁垒高
要满足锂离子电池的高工作电压、小体积、大能量密度、高放电功率等要求，隔膜材料就必须具备优良的与高电化学活性正负极材料的相容性、微观孔隙结构与孔径分布的一致性、合适的厚度、离子透过率、孔径和孔隙率以及足够的化学稳定性、热稳定性和力学稳定性等安全性能，这就需要具有高标准的隔膜产品原材料配方设计、微孔制备技术以及成套设备设计等能力。
目前，国产锂电池隔膜在上述原料配方、微孔制备工艺和成套设备设计等能力上与国外比还存在明显差距。关键技术的缺失和装备水平的不足导致国产隔膜在一致性和稳定性等方面相对较差，这也一定程度上影响了锂离子电池的性能。
三、人才问题
高品质锂离子电池隔膜的研发、生产及制造技术涉及高分子材料学、材料加工、纳米技术、电化学、表面和界面学、机械设计与自动化控制技术、成套设备设计等多个学科，也需要上述多领域专业人才的协同合作，而我国相关人才培养及储备还有很大的欠缺。
四、产业集中度低
目前，虽然我国已经形成了具有一定规模和技术水平的锂电池隔膜生产行业;但是，我国锂离子电池隔膜生产企业整体上规模较小、技术水平较低、市场占有率较低，这与日本旭化成、美国Celgard公司、东燃化学、韩国SKI、日本宇部等占据过半国际市场份额的国际巨头差距明显。
当然，经过多年发展，我国锂电池隔膜行业也涌现出了不少优秀企业如星源材质等，其具备自主技术，市场占有率也逐年上升，企业竞争力也逐年增强。
锂电池隔膜市场现状分析
●高端湿法隔膜市场被外企垄断
日本旭化成、日本东丽、美国Celgard和韩国SKI四大锂电池隔膜公司分别占据全球20.8%、15.1%、10.8%和9.6%市场份额，总共为全球市场份额的一半以上。目前，我国锂电池隔膜产能急速扩张，未来行业竞争会不断加剧，锂电池隔膜的价格会进一步降低，毛利率也将变低。但与此同时，进口高端锂电池隔膜的替代率会进一步提高，行业暴利将会回归理性。
但是需要关注的一点是日本企业仍然是国内锂电池隔膜企业的生产设备提供方，如果技术创新止步不前，中国企业也只能不断效法日本企业，生产中低端隔膜产品。
●价格下跌、适者生存弱者淘汰
伴随着中国锂电池隔膜企业的产能扩张，行业竞争加剧，锂电池隔膜的价格将进一步下跌，2010年，锂电池隔膜的全球市场均价为17元/平米，到了2016年初为7元/平米，价格降幅达到60%。锂电池隔膜平均价格走势，可以看出湿法隔膜价格下降的幅度非常大。这说明我国高端湿法隔膜进口取代正在有序的进行。而技术较低端的小公司因为低价竞争而被市场淘汰，走在行业前端的企业最终会获得全部市场。
●新能源产业政策影响补贴下滑
国家新能源产业政策影响，国家对动力汽车的补贴下滑，补贴要求提高，部分锂电池厂家资金链方面出现较大问题，锂电池厂家对隔膜供应商在价格、质量、账期等方面也提出了新的要求。
在锂离子电池容量、循环性能、充放电电流密度等关键性能的决定因素中，锂离子电池隔膜角色不可小觑。目前，国内高端动力锂电池隔膜仍然供不应求，虽然国内外产品差距在不断缩小，但赶超空间仍然巨大。
