锂电池制作过程,锂电设备制造企业。锂电池生产工艺制作流程分为三大工段,一是极片制作,二是电芯制作,三是电池组装。不同的锂电池厂家之间的生产流程大体相同,但是有区别的在于:会因为生产技术水平的差异,设备布局会有所调整和材料配方不同。下来来看看锂电池制造流程图是怎么样的吧。
锂电池制作过程
第一步:配料
高真空全自动搅拌材料10小时,将锂电池所需的材料分散均匀,提高电池的一致性和综合性能。为什么要这么做呢?因为配料是锂电池制作的核心区域,配料不好直接影响到锂电池的性能。
第二步:涂布
采用自动上料系统,采用自动调刀系统,在线测厚系统,将正负极片涂覆均匀。为什么要这么做呢?因为涂布是锂电池制作的根本,涂布决定电池的一致性。
第三步:对辊
正负极片涂覆完后,正负材料相对稀松,需要给极片一定的压力,将正负极材料压实到一定范围。
第四步:分条
根据电池的型号,需要将正负极片分切成需要的宽度。如18650锂电池,极片宽度在56-58mm之内。
第五步:制片和卷绕
采用全自动制片机,将正负极耳焊接到正负极片上。并采用全自动卷绕机,将正负极片和隔膜一起卷绕成圆柱形状。
第六步:点底滚槽和真空烘干
卷芯放入钢壳内,自动焊接负极耳,并自动滚槽。另外,再经过高真空高温烘烤,把少量水分烘干,这样锂电池性能才有保障。
第七步:化成分容
锂电池在出货前需要对其进行充放电测试,出厂前电池是带点状态的。
第八步:组装锂电池
全自动焊接机,将多只锂电池组合用连接片焊接在一起,然后装上线路板,在进行老化测试,检验出货。
锂电设备制造企业
1、东莞新能源科技有限公司
东莞新能源科技有限公司,锂电池知名品牌,其产品具有能量密度高、充电快、寿命长、等优势,致力于可充式锂离子电池的电芯、封装和系统整合的研发、生产和营销的高新科技企业。
2、日本皆藤公司
日本皆藤公司创立于1959年,以绕卷机的开发、制造与销售为主,同时生产其他电池、电容器、电气双重层电容的生产设备,主要产品有锂离子电池绕卷机、电气双重层用卷绕机、锂离子电容用卷绕机、电解电容器用卷绕机、金属薄膜电容器用卷绕机、金属锂离子电池用卷绕机。
3、浩能科技
圳市浩能科技有限公司成立于2005年,主要从事锂离子电池自动化设备的设计、制造和销售。深圳浩能的主要产品为涂布机系列、分条机系列,与本公司同类产品有一定的竞争关系。
我国的锂电设备制造业正处于快速成长期,国内从事相关设备制造的企业众多。国外企业的锂电设备技术相对成熟,自动化程度高,但价格贵。