锂电池极耳连接方法_软包锂电池结构

软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。

标称电压：3.7V

工作电压：2.4~4.2V

标称容量：1250mAh

标准放电持续电流：0.2C

最大放电持续电流：0.5C

工作温度：充电：0~45℃

放电：-20~60℃

产品尺寸：MAX9.5*35*52mm

成品内阻：≤150mΩ

引线型号：国标线UL1007/24#，线长55mm保护参数：过充保护电压/每串4.325±0.025V

过放保护电压2.5±0.05V

过流值：2~4A

1.钻孔攻丝后上螺丝。

优点：机械连接强度高，牢固可靠，费用低。

缺点：由于厚度未知，存在一定风险。

2.钻孔攻丝后用普通焊锡焊接铜丝，用铝块试验，步骤：打孔功丝用锡焊丝把空塞满中间别忘了塞铜丝铜丝1.0的烙铁化锡老虎钳拉不下来铜丝为保险起见一个极柱最好两到三个空然后上紫铜带相当牢固。

优点：设备简单，容易操作，费用低。

缺点：焊接是否牢固有待检验。

3.使用M51焊丝（低温焊丝）直接焊接，焊接材料：M51+M51-F，低温铜铝焊接。M51是WEWELDING-M51的简称，也叫万能51，是美国R&D工业公司出厂的牌号，它是一种含有特殊稀有元素的低温铜铝焊丝，2010年由威欧丁（天津）焊接技术有限公司引进中国大陆主要用于在低温下解决几乎所有白色金属的显著能力，白色金属包括锌（几乎不能焊接）、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等。M51还可将上述任何一种金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其他任何金属焊合。马云家上搜索，价格有点小贵，直径1.3毫米3米长的M51就要25元，M51-F助焊剂一小瓶就要50元。

优点：介绍上说设备简单、焊接牢固

缺点：费用偏高，是否牢固有待检验

软包锂电池所用的关键材料正极材料、负极材料及隔膜与传统的钢壳、铝壳锂电池之间的区别不大，最大的不同之处在于软包装材料（铝塑复合膜），这是软包锂电池中最关键、技术难度最高的材料。软包装材料通常分为三层，即外阻层（一般为尼龙BOpA或pET构成的外层保护层）、阻透层（中间层铝箔）和内层（多功能高阻隔层）。

软包电池的包装材料和结构使其拥有一系列优势，电动知家公众号总结下，比如，安全性能好，软包电池在结构上采用铝塑膜包装，发生安全问题时，软包电池一般会鼓气裂开，而不像钢壳或铝壳电芯那样发生爆炸；重量轻，软包电池重量较同等容量的钢壳锂电池轻40%，较铝壳锂电池轻20%;内阻小，软包电池的内阻较锂电池小，可以极大的降低电池的自耗电；循环性能好，软包电池的循环寿命更长，100次循环衰减比铝壳少4%～7%；设计灵活，外形可变任意形状，可以更薄，可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。软包电池的不足之处是一致性较差，成本较高，容易发生漏液。成本高可通过规模化生产解决，漏液则可以通过提升铝塑膜质量来解决。

在消费水平较高的地区，如欧美国家，软包锂电池的使用占有优势。而在大部分发展中国家，如印度、中东等地区，铝壳电池则具有明显优势。应用领域的重合体现在应用量最大的高端智能手机市场，以苹果为代表的软包锂电池与以三星为代表的铝壳电池为例，二者使用量基本各占一半。其中，三星手机普遍采用大尺寸4.8英寸，平均电池容量约2700mAh，而苹果手机平均电池容量则在1700mAh左右。

业内不存在技术壁垒，而软包锂电池目前尚有较多技术难题有待解决，尤其在电池循环膨胀指标上，大部分电芯厂仍未解决该问题。铝壳电池制造自动化程度高于软包锂电池，因此，在一定程度上降低了人为因素对产品一致性影响，同时节省了人工成本。

制造成本来看，铝壳电池材料已完全国产化，而软包锂电池用铝塑膜材料仍需进口，且铝壳电池对电池材料技术要求低于软包锂电池。因此，在同等容量下整体材料成本比软包锂电池低10%左右。此外，成品加工简单、可靠且成本优势明显。