电池不良项目及成因有哪些？
1.容量低
产生原因：
a.附料量偏少；
b.极片两面附料量相差较大；
c.极片断裂；
d.电解液少；
e.电解液电导率低；
f.正极与负极配片未配好；
g.隔膜孔隙率小；
h.胶粘剂老化→附料脱落；
i.卷芯超厚（未烘干或电解液未渗透）
j.分容时未充满电；
k.正负极材料比容量小。
2.内阻高
产生原因：
a.负极片与极耳虚焊；
b.正极片与极耳虚焊；
c.正极耳与盖帽虚焊；
d.负极耳与壳虚焊;
e.铆钉与压板接触内阻大；
f.正极未加导电剂；
g.电解液没有锂盐；
h.电池曾经发生短路；
i.隔膜纸孔隙率小。
3.电压低
产生原因：
a.副反应（电解液分解；正极有杂质；有水）；
b.未化成好（SEI膜未形成安全）；
c.客户的线路板漏电（指客户加工后送回的电芯）；
d.客户未按要求点焊（客户加工后的电芯）；
e.毛刺；
f.微短路；
g.负极产生枝晶。
4.超厚
产生超厚的原因有以下几点:
a.焊缝漏气;
b.电解液分解;
c.未烘干水分;
d.盖帽密封性差;
e.壳壁太厚;
f.壳太厚;
g.卷芯太厚(附料太多；极片未压实；隔膜太厚)。
5.成因有以下几点
a.未化成好（SEI膜不完整、致密）；
b.烘烤温度过高→粘合剂老化→脱料；
c.负极比容量低；
d.正极附料多而负极附料少；
e.盖帽漏气，焊缝漏气；
f.电解液分解，电导率降低。
6.爆炸
a.分容柜有故障（造成过充）；
b.隔膜闭合效应差;
c.内部短路
7.短路
a.料尘；
b.装壳时装破；
c.尺刮（小隔膜纸太小或未垫好）;
d.卷绕不齐；
e.没包好；
f.隔膜有洞;
g.毛刺
8.断路
a极耳与铆钉未焊好，或者有效焊点面积小；
b连接片断裂（连接片太短或与极片点焊时焊得太靠下）
