公司锂电池包生产的主要工艺流程。人们对锂电池包已经完全不陌生了,锂电池的生产流程每个生产厂家的不是很一致,客观地讲,锂电池包生产工艺流程分为三大工段,一是极片制作,二是电芯制作,三是电池组装。下面小编就详说锂电池包生产工艺流程。
公司锂电池包生产的主要工艺流程
众所周知,锂电池包生产工艺流程相当复杂,毕竟锂离子电池产品安全性能高低直接关系到消费者的生命健康,自然锂电池生产制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。原因在于锂电池包的正、负极浆料制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,并且伴随着温度、粘度、环境等变化。
在锂电池包生产工艺中,极片制作是基础、电芯制作是核心,电池组装关系到锂电池成品质量。锂电池包生产工艺流程具体环节包含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及检测以及包装等。
由此可见,锂电池包生产工艺流程各个生产环节都与产品质量、安全性有紧密的联系,锂电池生产过程中每一环节都要从严、从细进行管理,这样才能提升锂电池包产品安全性能。
第一步-电极浆料制备
主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起,充分搅拌分散后,形成浆料。
第二步-涂布
将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上,并烘干溶剂。
第三步-极片冲切
将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状。
第四步-叠片
将正负极片、隔膜装配到一起,完成贴胶后,形成极芯。
第五步-组装软包电池
将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜,并完成顶封、侧封等(还要留个口注液),形成未注液的软包电池。
第六步-注液
将指定量的电解液注入软包电芯内部。当然电芯要经过烘烤,并且在低湿度环境下进行注液操作,水分含量过多就不好了。
第七步-电池密封
在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。
随着电动车以及汽车的飞速发展,与之车上动力电源也迅速的发展,但是锂电池包在生产中却存在不少的问题,造成了市场的电池产品质量很不均匀,锂电池包的容量后期循环寿命达不到设计的使用寿命,这于锂电池包在生产中有它独特的生产工艺有很大的关系。电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成。
好啦,以上就是锂电池包生产工艺过程的详解,你们记住了吗?