磷酸铁锂电池包安全性测试项目和标准。磷酸铁锂电池包开始广泛应用到各个生活领域近几年，体积能量密度越来越高，容量越来越大，安全性也越来越被人们所关注，锂电池安全性能测试显得尤为重要。锂电池在电动车动力电池安全事故频发，如何解决锂电池包的安全隐患一直是业内的热点话题。今天小编将介绍锂电池的安全性测试项目和标准。
磷酸铁锂电池安全隐患的表现：
一般来说，磷酸铁锂电池包出现安全问题表现为燃烧甚至爆炸，出现这些问题的根源在于电池内部的热失控，除此之外，一些外部因素，如过充、火源、挤压、穿刺、短路等问题也会导致安全性问题。锂离子电池在充放电过程中会发热，如果产生的热量超过了电池热量的耗散能力，锂离子电池就会过热，电池材料就会发生SEI膜的分解、电解液分解、正极分解、负极与电解液的反应和负极与粘合剂的反应等破坏性的副反应。
磷酸铁锂电池包在制造过程中，电极制造、电池装配等过程都会对电池的安全性产生影响。如正极和负极混料、涂布、辊压、裁片或冲切、组装、加注电解液的量、封口、化成等诸道工序的质量控制，无一不影响电池的性能和安全性。浆料的均匀度决定了活性物质在电极上分布的均匀性，从而影响锂电池的安全性。
磷酸铁锂电池包安全性测试项目：
一般磷酸铁锂电池包测试项目包括：内部短路测试、持续充电测试、过充电、大电流充电、强迫放电、坠落测试、从高处坠落测试、穿透实验、平面压碎试验、切割实验、低气压内搁置测试、热虐实验、浸水实验、灼烧实验、高压实验、烘烤实验、电子炉实验等等。
磷酸铁锂电池包安全性测试方法：
1、低气压
试验目的：低气压试验是用来模拟空运过程中的低气压条件对磷酸铁锂电池包安全性的影响，试验后样品应不起火、不爆炸、不漏液。仪器设备：如真空箱（或低气压试验箱）、充放电测试仪等。
2、温度循环
试验目的：锂电池温度循环试验是用来模拟锂电池在运输或贮存过程中，反复暴露在低温和高温环境下，锂离子电池的安全性，试验是利用迅速和极端的温度变化进行的。试验后样品应不起火、不爆炸、不漏液。仪器设备：如温度试验箱、充放电测试仪等。
3、振动
试验目的：本试验模拟运输、携带过程中的振动不应导致锂离子电池发生漏液、起火和爆炸等安全问题。仪器设备：如振动试验台、充放电测试仪等。
锂电池包安全性测试标准：
1、挤压测试：将充满电的锂电池包放在一个平面上，由油压缸施与13±1KN的挤压力，由直径为32mm的钢棒平面挤压电池，一旦挤压压力到达最大停止挤压，电池不起火，不爆炸即可。
2、撞击测试：电池充满电后，放置在一个平面上，将直径15.8mm的钢柱垂直置于电池中心，将重量9.1kg的重物从610mm的高度自由落到电池上方的钢柱上。锂电池包不起火、不爆炸即可。
3、过充测试：将锂电池用1C充满电，按照3C过充10V进行过充试验，当电池过充时电压上升到一定电压时稳定一段时间，接近一定时间时电池电压快速上升，当上升至一定限度时，电池高帽拉断，电压跌至0V，锂电池没有起火、爆炸即可。
4、短路测试：将电池充满电后用电阻不大于50mΩ的导线将电池正负极短路，测试电池的表面温度变化，电池表面最高温度为140℃，电池盖帽拉开，电池不起火、不爆炸。
5、针刺测试：将充满电的电池放在一个平面上，用直径3mm的钢针沿径向将电池刺穿。测试锂电池包不起火、不爆炸即可。
6、温度循环测试：锂离子电池温度循环试验是用来模拟锂离子电池在运输或贮存过程中，反复暴露在低温和高温环境下，锂离子电池的安全性，试验是利用迅速和极端的温度变化进行的。试验后样品应不起火、不爆炸、不漏液。
随着手机、数码产品、UPS电源和电动汽车的普及，锂电池包在人们生活当中扮演着越来越重要的角色。锂电池安全问题是我们不能忽视的。针对锂电池在材料、制造和使用过程中的诸多安全隐患，如何对容易产生安全问题的部分进行改进，是锂电池包制造商当下急需解决的问题。因此如何通过电池结构设计确保锂离子电池能够通过安全性测试，从而保证在使用中的安全性，就是需要我们考虑的问题。
