近年来，随着大数据、云计算等技术的快速发展，传统的数据中心系统也在飞速变革。而作为数据中心供配电系统的关键组成部分，UPS行业也正在发生变化。模块化UPS技术日益成熟，越来越多的用户已经或正在考虑使用模块化UPS来建设新的数据中心，为迎合绿色、高效、易扩容、易维护等新的用户需求，各厂家也陆续推出大容量模块化UPS，传统塔式UPS的地位正在遭受挑战。
面对众多UPS厂家铺天盖地的宣传，以及各技术流派的不同观点。如何选用一款合适的模块化UPS，什么样的UPS才是真正的模块化UPS，正困扰着众多的UPS用户。本文将为读者解答这一难题。
1.为什么要用模块化UPS？
事实上很多用户都会问这个问题。业界通常的认识是，在安装维护、后期扩容方面，模块化UPS具备塔式UPS无法替代的优势。而在绿色环保、高效节能等方面，则主要取决于UPS内部电路与所使用的技术，如IGBT整流还是SCR整流、输出是否有隔离变压器等，与外部结构的关系并不大。但要注意的是：与早期的工频机相比，目前大部分模块化UPS因为采用无变压器设计与IGBT整流等高频化技术，在降低谐波与提升效率方面有明显优势，这同时也是高频塔式UPS相对传统工频UPS的技术亮点。
1.1模块化UPS的优势
一般来说，厂家宣传中的模块化UPS都具备以下几个优点：
n易用性好，安装扩容方便
n可用性强，维护简单
n随需扩容，节省初期投资
n模块休眠提升效率，节省运营成本
n智能网管，强大的监控
作为高频机家族的一员，高频模块化UPS与高频塔式UPS的共同优点还包括：
绿色环保，降低谐波污染：得益于DSP控制的功率因数校正技术，高频UPS抛弃了工频机时代的SCR（可控硅）整流技术，输入谐波电流进一步降低，对电网的污染减小，而输入功率因数也接近于1（大部分可做到0.99，几乎相当于纯阻性负载）
高效节能，降低电费开支：变压器的取消、低导通损耗的功率器件、软开关技术、新拓扑的应用，进一步提升了高频UPS的效率。
体积小重量轻，运输安装方便：因为取消了输出隔离变压器，高频UPS的体积进一步缩小，重量也轻了很多。无论是运输还是安装，都比工频UPS更加方便。
高功率密度，节省占地面积：大功率器件的应用、DSP数字控制系统、更先进的拓扑结构、损耗的降低、热仿真等关键技术的广泛应用，使得在同等体积下，高频UPS可以获得更大的输出功率。而单机架容量的大幅提升、有限的机房面积，也使得越来越多的数据中心更青睐高频UPS。
无论从发展趋势，采购成本，还是实际的售后维护角度来看，除个别场景外，高频UPS各方面指标都优于传统的工频UPS。高频机取代工频机这一发展趋势也已经获得业界的广泛认可，目前各生产厂家均减少或停止了工频机的研究。最近几年的统计数据显示，海外绝大部分的新建数据中心都已经将高频UPS作为采购首选。
1.2用户常见问题
a).工频UPS器件少，是不是比模块化UPS更可靠？
工频UPS主要采用可控硅进行整流（6脉冲或12脉冲），在输入功率因数、谐波电流等电气指标上性能较差，但其电路结构比较简单，经过三十余年的发展，技术已经比较成熟。而且因为UPS一般使用年限较长，一些用户在更换时还会习惯性的选择很多年前曾经使用过的工频UPS。高频UPS推出市场也已经有十多年的时间，目前各厂家的技术已经相当成熟，在电路结构上，和工频UPS相比可靠性并无多少差别。
作为高频UPS家族的新成员，模块化UPS推出时间稍晚，但因为易维护等特点，发展较为迅速，各厂家也纷纷推出自己的模块化UPS。
早期的模块化UPS因为技术上尚未成熟，尤其是一些厂家在控制逻辑、模式转换、故障退出等方面的设计缺陷，给部分用户留下模块化UPS可靠性不高的印象。而实际上，经过多年的发展，尤其是各种新器件、新技术的应用，各主流厂家的模块化UPS技术上已经成熟，质量上也较为可靠。越来越多的高频塔式UPS为方便后续维护，也在机械结构上采用“类模块化”的技术。
可以说，产品的形态并不是区别可靠性的标准。产品的可靠性由厂商追求可靠性的态度和专一程度决定，如系统方案是否有充足的冗余、应用电路是否成熟、器件是否保留充足裕量、生产工艺与制造体系是否完备、产品出厂测试是否全面等等。模块化UPS的可靠性并不比工频机差，同时因为其模块化的结构，维护方便，可用性更高等特点越来越受到市场的青睐。因此，决定产品是否可靠的因素，更多的还是要看生产厂家本身的实力。
b).模块化UPS均流能力怎么样？
模块化UPS的均流与其它形态的UPS的均流并没有本质区别，性能指标都要遵从国际标准和行业标准或规范。参考国内邮电部UPS的行业标准YDT-2165，输出功率大于4kVA时，系统满载输出不均流度小于等于5%，输出功率小于4kVA时，系统满载输出不均流度小于等于10%。
c).模块化UPS可靠性和塔式UPS并机系统一样？
很多用户都将模块化UPS看做传统塔式机的简单并机，但二者在工作原理上的区别，往往被人们忽视。比如，并机系统中一台UPS损坏后其他UPS仍可工作，很多人认为和模块化UPS是一样的。但实际上并机系统中一台UPS故障后（切换到旁路模式），为避免不同UPS输出差异造成短路（正常模式输出额定电压，旁路模式输出的是市电电压），系统会将全部并机UPS整体切换到旁路模式，此时市电直供存在掉电风险。而模块化UPS不存在此风险—一台功率模块故障后会自动退出系统，系统中的剩余功率模块仍然可以正常工作。所以模块化UPS的使用安全性更高。
d).模块化UPS可靠吗？常见的故障有哪些？
UPS的故障大部分发生在功率转换部分（整流与逆变电路）。从模块化UPS的设计理念上来看，因为采用了功率模块冗余技术，功率转换部分的可靠性显著提升，其他部分如旁路、输入输出配电、监控等部分因电路结构简单，器件较少，本身可靠性较高。所以模块化UPS的整体可用性比塔式UPS更高。从部分用户的反馈来看，模块化UPS容易出现的故障情况一般是：功率模块故障后不能退出系统、主控模块故障后备用模块无法快速接替工作、模块间通讯故障造成的系统故障、各种通讯线干扰造成的误告警、功率模块之间无法均流等。
e).模块化UPS没有隔离变压器是否可靠？
传统的工频UPS因为电路拓扑与早期功率器件的局限性，需要在输出端内置变压器来进行升压，以便达到负载需要的工作电压。同时输出端的变压器也能一定程度上缓冲负载对UPS的影响。相当于隔离变压器对系统多形成了一层隔离。在现今的模块化UPS中功率模块一般在输入/输出都配有保险丝，输出也有继电器隔离，可以起到与工频机隔离变压器相同的作用。同时一旦功率模块故障，DSP能快速做出反应，将故障模块隔离出系统。所以，模块化UPS并不会因为缺少了隔离变压器就会降低系统的可靠性。相反，传统工频机的隔离变压器因为体积大、重量重等因素越来越难以适应高密高效、灵活安装等新型数据中心的需求。同时变压器本身的损耗在降低系统效率的同时还会产生大量热量，缩短UPS内部器件的寿命。
目前各大UPS主流厂家均将无输出隔离变压器的高频UPS产品作为主打产品进行推广。除一些特殊场景外，需要隔离变压器的场景已经越来越少了。
2.模块化UPS与塔式UPS对比
模块化UPS相比传统塔式UPS有很多优点，但在不同的地区和行业，因为认知的不同也存在一些争议。本文不做过多比较，仅列举相关特性对比如下。投资对比仅供参考，各厂家产品价格不同，应以实际情况为准）
3.如何选择一款合适的模块化UPS？
对于模块化UPS，各厂家都宣称自己的产品是真正的模块化UPS，那么什么样的UPS才是模块化UPS？对用户来说，哪些参数特性才是需要关注的？哪些指标又是必须要满足的？笔者认为，对用户而言，主要可以从外部特性、电气性能、系统设计、易用性设计、制造工艺、售后服务这6个方面来进行考量。
3.1通过产品外部特性选择：体积、模块重量、走线方式、并柜方式等
体积
随着大数据与云计算的发展，出于大规模数据运算与降低能耗的考虑，数据中心将越来越呈现集中化的趋势。因此也要求UPS具备更小的体积、更高的功率密度、更灵活的安装方式。占地面积小、单柜功率密度高的UPS将为用户节省更多的机房租金。目前一般的模块化UPS都可以做到功率柜单柜支持200kVA以上容量（约0.5~0.7m2，不包括配电开关柜）。
系统容量：系统容量与模块大小以及模块可并联数量有关，理论上来说，使用CAN总线方案，一条CAN总线上最多可以连接49个节点。（注：关于这个理论，可参考华为白皮书之《模块化UPS并联数量的讨论》）但是考虑到模块并联越多，逻辑越复杂，因此建议一个UPS系统模块数量建议不超过20个。
单模块容量/重量：目前各厂家的功率模块容量从10kVA到50kVA均有产品提供，某些厂家的同一UPS系统中还可以使用不同的功率模块。较小的模块容量意味着同等容量的系统中将会使用到更多的功率模块，系统可靠性将会随之降低（控制逻辑复杂、信号干扰增大，可能会因为单模块故障导致整个系统故障）；而较大的模块容量在系统容量较低时，可能会冗余不足或造成容量浪费（如60kVA系统容量，如果使用50kVA模块，必须使用两个，考虑冗余至少需要三个）。当然，如果系统整体容量较大的话，也可以选用容量较大的功率模块。模块容量建议一般为20~40kVA比较合适。
从使用的角度而言，功率模块重量不宜太大，一般建议小于40Kg，此时可保证两人就能进行安装与维护。否则在安装位于机柜上部的功率模块时，必须使用机械进行辅助操作，这将会增加安装的复杂度并带来工程成本的上升。
安装方式：UPS的输入输出走线一般有下走线和上走线两种方式（分别对应防静电地板和顶部吊装走线架两种场景）。用户的实际使用环境多变，为降低工堪难度，应要求模块化UPS同时支持两种走线方式。
同时对于一些空间面积有限的机房，或模块化数据中心，UPS可能会靠墙或靠其他机柜安装，因此模块化UPS还应具备完全前安装、前维护的设计（部分厂家可能宣称前维护，但无法做到所有线缆的前安装，用户可根据实际需要提出这方面要求）。
并柜方式：模块化UPS系统一般包括功率柜和配电柜（有时还有旁路柜）。有的厂家会将功率柜和配电柜作为一个整体进行销售，二者不能拆开独立配置（可能使用铜排连接，或配电柜包括了监控模块、旁路模块）。另外的厂家则可以提供一体化的功率柜，即一台功率柜整合了监控、旁路和部分配电的功能，可作为一台独立的UPS进行销售。用户可根据实际需要进行选择，通常情况下，在机房已有配电柜时采购可独立销售的UPS功率柜可降低成本。
要注意的是，有些厂家宣称的大容量模块化UPS其实并非是一套UPS系统，而是两套UPS的并机系统。这种系统与塔式机的并机方式相同，具备两套独立的监控与旁路系统，因为不具备系统冗余，可能在某些场景下存在风险（如逆变过载、旁路切换时两套UPS不同步）。
举例：某厂家模块化UPS240kVA系统，实为两套120kVA系统（每套内功率模块为：20kVA/个*6个）通过并机线并机组成240kVA的系统，从系统的结构上看，保留了单机系统的全部硬件结构和软件结构，两套120kVA系统分别保留各自的监控系统、旁路控制系统和软件控制的结构。相互之间仅仅是通过并机线进行并机而成。这种方式，无论是结构还是软件控制功能上，均不适合作为240kVA系统存在。因此该系统仅适合作为单机架120kVA系统使用。
系统并机能力：模块化UPS与塔式UPS一样，可并机台数也是需要考量的因素之一。在用户未来有扩容需求，而单系统模块化UPS容量又不足时，应要求厂家提供具备并机能力的UPS。并且为了提高并机系统的可靠性，应同时要求并机UPS之间采用环形并机线缆连接，这样可以避免单点故障对系统的影响，故障不会扩大化。UPS是否具备并机能力，也可作为对厂家设计能力的考量因素之一。模块化UPS的并机系统可参考塔式UPS并机系统进行配置。
3.2通过电气性能选择：效率、谐波、均流度、功率因数、模块休眠功能等
效率：如上一章节所述，选择UPS时不仅要考虑最高效率，还要同时考虑系统在低负载率时的效率。模块化UPS如果具备自动休眠功能，可提高低负载率时的系统效率。但低负载率时的效率仍可作为对厂家技术能力的考量因素之一。目前主流UPS厂家均可提供95%以上系统效率的中大容量UPS。系统效率指标越高越好。
有些UPS还会具备节能模式，即UPS在电网质量较好时工作在旁路模式，此时系统效率可高达99%。但此模式依赖于当地电网质量，而且必须做到在电网质量不符合要求时能够快速自动切换回市电模式。如厂家宣称提供该功能，应同时要求提供切换时间参数，一般应小于5ms，可保证负载不中断。在电网质量不好的地区、或UPS为单路输入负载供电时，不建议启用该模式。
图4：UPS系统实际工作效率与最高效率
谐波：因为采用了IGBT整流和PFC功率因数校正技术，高频UPS的输入电流谐波（THDi）要远小于传统的工频UPS。一般厂家的模块化UPS都可以做到输入电流谐波≤3%。而传统的工频UPS则要大于10%。
三相负载不平衡度：厂家提供的产品应满足YD/T2165—2010《通信用模块化不间断电源》中5.3规定的三相负载严重不平衡度≤3%的要求。
模块均流度：模块化UPS内部因为有多个功率模块并联输出，因此要保证各模块都能输出大小一致的功率，厂家提供的产品应满足YD/T2165—2010《通信用模块化不间断电源》中5.3规定的模块输出不均衡度≤5%的要求。
输入/输出功率因数：采用了PFC技术的高频UPS，一般输入功率因数较高，可以做到0.99以上。输入功率因数越高，代表电网输入到UPS的电能中有用的部分所占比例越高，UPS对电网的污染也越小。输出功率因数代表了UPS可以输出的实际功率（kW=kVA*输出功率因数）。UPS的输出功率因数也是负载的输入功率因数，目前IT负载的输入功率因数一般可做到0.9以上，所以对模块化UPS应该要求输出功率因数大于0.9才能更好的匹配目前的IT负载需求。输出功率因数越高，说明UPS的输出适应负载的范围越宽，自身带载能力越强。
模块休眠功能/节能模式：如上一章节所述，功率模块休眠功能是模块化UPS的特殊功能之一，该功能可以提升系统的整体效率，降低UPS自身损耗，因此模块化UPS应具备模块智能休眠功能，系统可根据负载的实际大小自行决定开启还是关闭功率模块。
图5：模块化UPS功率模块休眠功能
另外在一些电网较好的地区，用户更希望UPS能提供节能模式（通过旁路供电，在市电情况不好时可以迅速切换到逆变模式）。因此模块化UPS也应同时具备节能模式供用户选择。
3.3通过系统设计选择：模块控制方式、旁路控制方式等
功率模块控制方式：模块化UPS系统中各功率模块之间需按照一定的控制方式来实现统一协调工作。目前功率模块的控制方式主要分为两种控制逻辑模式：集中控制逻辑模式和分散控制逻辑模式。控制方式的不同分别代表不同的技术流派，目前并无统一的观点，此处仅做简单介绍。
（1）集中控制逻辑模式
集中控制逻辑需要一个独立的集中检测控制模块单元（控制模块），检测市电的频率和相位，然后向每个UPS模块发出同步脉冲，无市电时可由晶振产生同步脉冲，通过各个UPS模块的锁相环控制来保证各单元输出电压同步。控制模块还要检测负载的总电流，然后除以并联UPS模块数作为各个UPS模块均流的参考值，与各模块电流比较后求出偏差值并调整各模块输出电流，达到均流的效果。
优点：集中控制逻辑模式采用独立的集中控制单元，控制逻辑层级清晰，各功率模块之间不存在竞争关系，软件逻辑可靠性较高。
缺点：如果该控制单元出现故障时，存在单点故障扩大化的可能。（注：控制单元有冗余备份可避免单点故障）
（2）分散控制逻辑模式
分散控制逻辑模式是将并联控制单元做到每个模块上，通过一定的方式（一般根据各模块的排序进行选择）来选择一个UPS功率模块做主控模块，其他模块作为从控模块。当UPS系统中的一个功率模块出现故障时其余模块仍可以工作，当主控模块出现问题时可通过切换来使得另外一个功率作为主控模块，使系统继续正常运行。
优点：分散控制逻辑模式不需要独立的控制模块，故不存在这方面的单点故障点。
缺点：因为主控模块既要处理本身的信号，又要协调各模块之间的信号，所以控制逻辑比较复杂，软件逻辑可靠性不高。主控模块故障后，会在剩余模块中自动产生一个模块作为主控模块，该过程中也容易发生竞争失败导致系统故障。
功率模块控制方式各厂家差异很大，并无明显的优劣差别。但为提高可靠性，各功率模块之间的通讯总线应采用环形结构或有冗余备份模式，以防止单总线故障引起模块之间无法进行通讯，造成系统故障。
旁路模块控制方式：目前大容量模块化UPS系统的旁路控制技术主要有两种模式：1、系统集中旁路控制模式（UPS系统只有一套旁路系统）；2、系统分散旁路控制模式（UPS系统内每个功率模块都有一套旁路系统）。从旁路控制所采取的器件，也可分为纯半导体器件和综合器件（半导体器件加机械装置）两种。集中旁路控制系统具有过载能力强，可靠性高的优点，分散旁路控制系统则具有可扩容性高，成本低的优点，但可能存在一定可靠性风险。
图6：分散旁路与集中旁路
对于分散旁路模式，表面上看因分散布置，类似于冗余设计，一处旁路故障，其它旁路仍可工作。实际上此种分散与冗余有本质不同。因旁路器件分散，每处器件容量只是总系统旁路容量的1/N。且有器件一致性引起的均流等问题，导致静态旁路耐受瞬间电流冲击能力降低，系统可靠性降低。而模块化UPS的易扩容特性，使得一般情况下系统的冗余容量大大减小，系统实际负载率理论上将使用到70%额定容量以上。采用分散旁路控制模式时，系统的总旁路容量是各模块分旁路容量的总和。这会使得模块化UPS的系统旁路容量实际上更加接近系统额定容量。一旦发生逆变器过载（可能发生在设备开机时），UPS将切换到旁路输出模式，如果旁路容量不足以承担负载，将会造成输出掉电甚至UPS器件的损坏。而在某一功率模块故障时，系统也会同时损失该模块提供的分旁路容量，系统将存在更大的旁路过载风险！另外的风险还有，在向旁路模式切换时，各功率模块必须保持时间上的严格一致，否则也同样会因为部分功率模块未及时切换造成系统故障！
因为分散旁路控制的种种缺点，建议用户应选用系统集中旁路控制模式（系统总旁路容量是固定的，不会因为功率模块损坏而变化），并在初期规划时就考虑好系统所需要的总旁路容量。
3.4通过易用性设计选择：操作方便、维护简单、支持热插拔、监控屏幕等
热插拔功能：根据《YD/T2165-2010通信用模块化不间断电源》的定义，模块化UPS应由输入配电部分、输出配电部分、功率模块、监控模块等组成。模块具有以下属性：A、机械上具有独立的框架结构；B、具有完整独立的功能；C、模块之间应能协同工作。
功率模块：包括整流、逆变、充电（可选）、功率因数校正和相关控制电路，功率模块是UPS系统的主要模块，UPS系统正常工作模式下具有热插拔和并联冗余工作功能。
监控模块：其负责实时监视UPS系统工作状态、采集和存储UPS系统运行参数，故障记录存储和故障诊断，应具有热插拔功能。
由此可知，除了功率模块外，监控模块也需要支持热插拔，这样才不会在监控模块发生故障时无法快速替换，而且监控模块在进行热插拔时不应影响到系统的正常工作。
除监控模块之外，为进一步提高系统的可维护性，还应要求厂家提供旁路模块热插拔功能。尤其是采用集中旁路控制的模块化UPS，因旁路系统的唯一性，更应该具备旁路模块热插拔的功能，在旁路模块被抽出时不能影响到系统的工作（部分厂家的UPS只有切换到维修旁路时才能进行旁路模块的替换）。
免拨码开关：部分厂家的UPS在安装时需要在机器内部调整拨码开关（一般是功率模块地址顺序），对于不熟悉UPS的用户来说，该操作很容易出现错误，难以体现模块化UPS的易安装特性。因此应要求模块化UPS具备功率模块自动分配地址的功能，而无需手动设置。
统一的监控：目前模块化UPS监控系统有两种控制方式：
（1）集中一体化控制方式
集中式一体化控制方式是系统内，仅有一套监控系统，所有工况及状态集中监视，集中管理。
（2）单机架独立控制方式
单机架独立控制方式是系统内每一个机架均配置有各自独立的一套监控系统，系统的工况及状态，受到每个独立机架的监控系统影响。系统参数调整只能够每个机架各自人工同步调整，再通过并机通信线组成大系统，控制逻辑复杂。
模块化UPS作为一个整体，应像塔式UPS一样具备独立的监控系统，用户可以通过监控屏幕进行参数设置、状态查询、告警查询等操作。而不用单独对功率模块或内部的机架再进行设置，UPS内部所有功率模块的状态都可在监控屏幕上进行查询。部分厂家的模块化UPS系统可能存在多块操作屏幕（甚至每个功率模块都有一个），设置时需要逐个进行操作，非常不方便。模块化UPS应采用集中式一体化控制方式，以便集中化监视管理，参数调整一步到位。不应采用单机架、单模块独立方式。
除上述要求之外，模块化UPS还应具备一般UPS的通用特性，如支持各种通讯接口、可通过WEB访问、能自动发送故障告警、可视化的网管平台、能提供通讯协议与第三方网管系统互联互通等。
3.5通过制造工艺选择：结构件、导轨、三防漆、生产工艺等
结构件的要求：模块化UPS因功率密度较高，其机柜内部结构件需要具备更强的承重能力，在一些特殊区域还应具备一定的抗震能力。这时应要求厂家提供抗震的加固组件，同时提供通过相关抗震测试的有效证明文件。对于内部使用铜排进行连接的地方，应能满足UPS最大通过电流，温度的升高不应超过正常范围。
模块化UPS因为需要对功率模块、旁路模块等进行热插拔动作，对模块的工艺要求较高。如尺寸必须严格一致，否则会出现插不准的情况；接插件必须经过严格测试，防止多次插拔后出现接触不良或变形等问题；同时为方便维护，功率模块插槽中还应设置导轨，方便用户轻松插拔功率模块。另外还要注意结构件边缘是否光滑，维护操作是否方便等。
环境防护：很多UPS在出厂后并不会立即投入使用，而是在代理商的仓库中存放很长时间。尤其在一些地区，如广东、海南等地因为天气湿热、靠近海边，长期储存的机械往往出现锈蚀、霉斑等现象。另外在一些工矿企业或机房环境不好的地方，粉尘也会对UPS带来影响，如堵塞通风孔、造成内部器件短路等。因此，一些质量控制较好的厂家会通过对机器外壳做防锈处理，同时对内部板件通过喷涂三防漆等工序来提升UPS抵抗盐雾、腐蚀、粉尘的能力。在南方地区和UPS使用环境较差的地区，用户应要求UPS生产厂家提供更高的防护工艺，如内部主要单板喷涂三防漆等。
关键器件的要求：UPS使用较多的器件有IGBT、DSP、空开等。一般国内小厂家为降低成本，可能会使用一些质量较差的器件。因此对关键器件，应要求厂家使用国际知名的大品牌产品，如ABB、施耐德等。一些重要的原材料（如电池、空开、功率器件等），还应要求厂家提供相关采购证明材料，防止厂家以次充好。
3.6通过售后服务选择：厂家实力、交付能力、维护网点、备件采购等
UPS生产厂家众多，产品质量也参差不齐，用户应该如何选择UPS的品牌？
首先，选择有自研实力的厂家。UPS行业的销售主要分代理销售和厂家直销两种，其中代理销售是中小功率产品的主要模式，大功率UPS一般采用厂家直销或厂家配合代理商销售的模式。因此应区分代理和原厂的区别（有些代理商往往通过贴牌生产，宣称是自己的产品）。应选择大的代理商或厂家，以免后续使用出现维保纠纷。应要求厂家或代理提供原厂证明文件，查询厂家的人员规模、生产规模、销售数据等信息。保证厂家提供的是自主研发产品，以免出现问题时厂家技术人员不能及时解决。
其次，选择有售后能力的厂家。一般大的生产厂家会在全国各地设有服务网点（一些大公司在全球各主要国家都有服务网点），在故障处理速度、维护人员资质上要远远优于小厂家。如果是代理商销售，应要求代理商提供相应的维护服务，以及厂家授权的维护资质等。
再次，选择能长期合作的厂家。UPS行业竞争激烈，目前行业内的收购与整合也愈演愈烈，不少实力不足的厂家都将面临被吞并或出局的危险。如果用户选择了这些厂家的产品，以后的维护与备件采购将会非常困难。因此对于那些希望进行长远规划，注重稳定合作关系的用户，建议应尽量选择大公司大企业的产品。尤其是中大功率模块化UPS，对技术要求较高，大厂家的产品质量也更加值得信赖。对于采购额较大的项目，用户可以提出对厂家进行参观的要求，在近距离观察生产厂家的实力与水平后再决定是否采购。
3.7用户常见问题
1、旁路模块是否需要支持热插拔？
从可靠性的分析结果来看，在模块化UPS系统中，旁路模块是制约系统可靠性的关键点，因为集中旁路设计没有冗余（分散旁路虽然可靠性高，但存在过载风险）所以旁路模块也需要支持热插拔。
2、功率密度高会不会影响UPS散热？
模块化UPS一般在设计时会进行严格的热仿真分析，同时在研发阶段也会进行大量的实验，测试机器各部位的温度，保证UPS内部器件热均匀。功率模块中一般会有风扇进行强制风冷散热，保证产品内部热量能够及时散出。做得比较好的产品还会具备风扇智能调速、风扇冗余等设计，提升风扇与UPS整体的可靠性。另外，可以查看UPS的工作温度范围，一般好的产品可以工作在更高的环境温度下。
