制作一款优质而安全锂电池有哪些关键的环节?

2019-06-21      563 次浏览

1电池分容,全电脑监控


优质锂电池的每一只电芯都经过一致性控制!全部电池扫码上分容设备分容,电脑根据扫码内容自动记录每一支电池容量,内阻,电压。其次,所有单只电池全部喷型号容量,wH,条形码,批次码,可追溯生产日期码。从源头上开始保证每一只电池的安全性能,这是优质锂电池所要达到的第一项标准!


2先进点焊,更高工艺


优质锂电池采用国内先进的点焊机设备对电池串并连接,点焊位置及电流全部采取电脑设置参数监控,焊接时电脑通过电池接通电流自动监控,虚焊,焊接不牢报警并且停机!点焊技术的好坏直接影响着锂电池串联是否通畅,电脑参数全程监控,也为制作更安全锂电池做出基础的保障。


3成品老化测试,严格标准


每一组锂电池,都会采用国内先进的老化设备对成品进行100%老化分容量测试。当电池出现以下两种情况,均不予出货!第一,当电池容量循环3周后,有下降超过0.02%以上不予出货;当高温老化分容电压(压降)相差,一组电池每串之间超过15mv以上不予出货!严格的成品老化测试标准,为制作出更安全的锂电池发挥着把关人的职责!


4可订制保护板


优质锂电池配套国内先进、拥有研发专利的BMS保护系统。有效防止保护系统电子元件防水、高温、氧化、冲击)等功能,对电池组在正常使用过程中起到(过充、过放、短路、欠压、过流、温控)保护。锂电池对工作环境相对较高,而定制保护板即可解决由于电动车在密封条件不是很好,在潮湿的环境下由于接触不良等原因可能引发的安全隐患。


5独特定制电池外包装


在外观包装上,优质的锂电池亦有设计发明专门的电池外包装,所有外盒采用像1mm合金材料与高温喷塑工艺,达到防撞,防尘,防水,防爆;同时,所有成品打激光防识别码,严格保证产品质量。定制独特的外包装,为锂电池可能存在的安全隐患做好了最后一道防线。


先进的设备制造加上精湛的工艺,创造出安全的锂电池,保障了锂电池的一致性与稳定性。


未来锂电池必定是一个井喷的态势,虽然锂电池还处在研发期,在市场上还处于一个成长期阶段。


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