锂离子电池极片制造一般工艺流程包括以下:混料搅拌,涂布,辊压,等工序。这段工序是保证锂离子电池性能的基础,对一致性至关重要。其中正极涂布对锂离子电池的影响有:正极极片面密度小,制成电池后,电池不能达到标称容量,循环性能差。
如果正极极片面密度大,会导致电池过厚,浪费材料,更可能会导致析锂,造成安全隐患。涂布的面密度太大或太小都会影响辊压过程的厚度。所以保证涂布过程中极片面密度的稳定性和一致性是电池性能一致性的保证。加入准确高效的在线检测手段是保证锂离子电池极片生产一致性的重要一环。
针对锂电池正极极片面密度的测量,小编在这里给大家推荐大成精密X射线面密度测量仪。X射线面密度测量仪应用于锂电池正极涂布、锂电池隔离膜涂布、纸张的面密度测量。应用在锂电涂布工序时,该设备可放置于涂布机放卷后、涂布头前,测量待涂布基材的面密度;也可以放在烘箱外、收卷前,测量已烘干的极片面密度。
大成精密X射线面密度测量仪利用X射线穿透物质时的吸收、反散射效应实现非接触式测量薄膜类材料的面密度。X射线穿透物质时,被物质反射、散射、吸收,导致穿透的射线强度相对于入射射线强度有一定的衰减。衰减比例与被穿透物体的厚度/密度呈负指数关系。通过测量穿透前后的射线强度,即可推断出物质的面密度。
深圳市大成精密设备有限公司成立于2011年,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业。2016年荣获“国家级高新技术企业”认定。公司专注于锂电池极片面密度及厚度的在线无损检测,主要产品有β射线面密度测量仪、X射线面密度测量仪、高精度激光测厚仪等。目前在国内锂电池极片检测市场份额占比超过65%,已与ATL、BYD等锂电一线企业保持长期深度合作关系。
大成精密一直持续加大研发投入和不断致力于技术创新。目前公司已与多所著名大学及国际一流实验室等建立了战略合作关系,联合成立了相关实验室及人才培养基地等项目。公司现拥有数万平米现代化生产厂房,公司生产依ISO9001质量控制体系对产品在其来料、加工过程、整机、出货各个环节严格把关,立志打造高品质、高性价比的精品,持续为客户创造最大价值。