UPS锂电池生产车间要求和生产工艺注意

2019-05-10      1215 次浏览

UPS锂电池生产车间,由于对环境洁净度的严苛要求,一般人是进不去的。锂电池生产的主要工序,按先后顺序来,分别就是极片、装配和化成。控制锂电池制造的最重要因素是它们必须在干燥室中生产,其湿度条件非常严格,低至1%至10%RH。

UPS锂电池生产车间有什么要求?

UPS锂电池生产车间一般要求很高。一般要具备以下几个条件才能做出好的产品来。

第一,全封闭式无尘车间,打造优良品质

UPS锂电池生产车间采用全封闭式无尘车间,可以在产品生产过程中严格控制环境的温度、湿度及粉尘等,从而保证了产品的优良品质。

第二,规模化、自动化生产能力,缔造优质产品

采用的是国内外先进的自动生产设备,将不良产品的发生率降至最低,确保了稳定的制造水准及供货能力。

第三,每道工艺要有完善的品质控制

UPS锂电池每条生产线上至少有质检人员进行跟踪检测,并按照严格的品质管理流程专业控制,通过来料品质控制(IQC)、制程品质控制(IPQC)、出货品质控制(OQC)、电池可靠性及安全性能检测、客户服务、质量工程、仪器校准及体系管理等手段,确保电池质量,为客户提供安全且可靠的产品。

UPS锂电池仓库处理要求

(1)仓库管理人员要每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理,工作结束或下班,应进行防火检查,切断电源。

(2)每天对仓库区域进行清洁整理工作,及时清理地面的污物、杂物,并将仓库内的物料整理到指定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

(3)仓库内保持安全通道畅通,杜绝有堆积物,保证人员安全。

(4)仓库内的规划区域要有明确标识,其中物料摆放区内要分类分小区存放,且有清楚的标识。

UPS锂电池生产工艺注意事项

UPS锂电池生产工艺视不同锂电池生产厂家而有一些差别,但是由于原理相同,因而主要的锂电池生产工艺也是基本一致的,一般都有:配料,涂布,辊压,裁片,分条,焊接极耳,卷绕,封装,烘烤,注液,化成,成型,分容检测等工序。

在UPS锂电池生产工艺必备的步骤中,从选料到成型后的分容检测要注意五个方面的问题

一、改善正负极活性材料的物化结构,这是锂电池生产工艺的基础环节;

二、电极涂层的高粘结强度有利于降低循环容量下降率,这是锂电池生产工艺中最具技术含量的流程;

三、电解液组成的优化,UPS锂电池生产工艺对于电解液的要求是保持容量,延长电池寿命;

四、电池材料制备完成后,锂电池生产工艺就进入装配环节,这时要注意负极容量稍稍大于正极容量;

五、分容检测时,要依照国家标准,用低速率充电为宜,一般是0.2C。

锂电池生产工艺中的每一步时间都有差别,一般情况下,配料,烘烤,化成时间长,少则10小时左右,多的要两天两夜;其他工艺比较快,平均5、6个小时。整个的锂电池生产工艺流程大概需要15天。总的来说,在工艺制造阶段应该注重如下比例关系:极片面与极片压实密度,负极过剩率,配方工艺,电解液与正负极搭配适用量。

近几年来,年来,我国新能源汽车行业蓬勃发展,也受到越来越多的消费者青睐。工业除湿机在锂电池生产车间非常重要,锂电池需要严格“避开”空气中的水分和粉尘,而锂电池生产环境的有效控制,尤其是温湿度的控制,对锂电池生产安全和质量的提升有着重要的作用。

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