自上世纪90年代以来，锂电池以其卓越的性能迅速打入市场并受到了广泛应用。近年来，随着锂电技术的发展，相对应的锂电池组检测标准也在不断的更新和发展。锂电设备对锂电池性能和成本有重大影响，是决定因素之一。因此锂电池组的生产设备和检测设备是非常重要的。
锂电池组生产设备
如果想要保障锂电池组的产品质量就必然要确保生产锂电池组的生产设备运行良好。锂电池组生产相关的设备有很多。
1、真空行星搅拌机：将各种电池材料均匀的搅拌成浆状。
2、电极涂布机：涂布机是专门用在锂电池包正负极涂布的，涂在铝箔和铜箔上。高端的涂布机具有挤压模头方式以及连续涂布等优势特点，能提供更好的涂布效果。
3、辊压机：涂布后的极片进一步压实，提高电池的能量密度。
4、卷绕机：卷绕机主要用于锂电池包电芯的卷绕，适用于极片及各种隔膜。好的卷绕机能够自动卷绕，自动换针，自动贴终止胶带及自动下料，操作简单，效率高。
5、手套箱：保证在低湿度环境下将电解液与卷芯封装在一起。
6、加热整形机：加热整形机也是专门应用于电芯上的，加热板采用黄铜板，导热性能好，安全也环保。
7、注液机：保证高精度的流水化将电解液真空注入电池包装材料内。
8、封口机：封口焊接机是专用于焊接锂电池包或大型及不规则形状热可塑性工件的塑胶焊接机器。是一款可靠性强，非常耐用的塑料焊接机器，其拥有快速设定，快速换模，简便直观的程序控制和极高的安全特性。
锂电池组检测设备
一、X/β射线面密度测量仪：应用在锂电池涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布头前，测量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前、测量已烘干的极片面密度。
产品亮点：
1)大理石O型架结构，保证长期稳定不变形；
2)相比国内设备，最大扫描速度可达25m/min；
3)辐射屏蔽效果<1uSv/h；
4)进口高精度电离室：测量精度高达±0.25‰；
5)可与涂布机形成闭环控制；
二、激光测厚仪(涂布型/辊压型：涂布型激光测厚仪可放置在涂头后、烘箱前，测量涂布湿膜的厚度；也可放置在烘箱后、收卷前，测量干极片的厚度；辊压型激光测厚仪放置在压制辊后、收卷前，测量压制后的极片厚度。
产品亮点：
1)大理石C架及导轴底座，无应力存在，保证长期稳定性；
2)上下激光光路同轴度调整装置(大成专利)；
3)涂布型激光测厚仪：边缘削薄区厚度轮廓测量功能；(独有)
4)辊压型激光测厚仪：小托辊支撑，减少因极片张力不均导致的极片倾斜角度；
5)辊压型激光测厚仪：复合材料多层隔震设计，彻底隔绝所有震动干扰源；三、多架同步跟踪系统：应用于锂电涂布工序时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布头前，进行基材或者单面的面密度测量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同步跟踪测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度。
如果是双层涂布机，则可以使用三架同步跟踪测量系统。第一架用于测量基材，第二架用于同轨迹测量单面极片，第三架用于同轨迹测量双面极片，最后计算出单面净涂量和双面净涂量。
产品亮点：
1)具有X/Y方向坐标实时补偿功能；
2)过程中由于打滑等原因造成同步误差可自动恢复；
3)使用EtherCAT工业以太网通讯，扫描周期最小可达1ms；
4)可与涂布机形成闭环；
在锂电池生产产品过程中，锂电池测量变得越来越重要，可能就因为一点点的误差，这批产品就成了报废品。
锂电池组应用范围也是较为广泛常见的了，所以锂电池的安全问题也是相当值得重视的。不仅是要重视生产过程是否有出问题，也要注意生产设备是否稳定运行，选择锂电池检测设备就变得越来越重要。
