锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响锂电池的容量、循环以及安全性能等特性。而隔膜的材料决定了隔膜的特性。下面存能小编就讲讲锂电池隔膜材料简介和锂电隔膜种类有哪些?
什么是锂电池隔膜?
锂电池隔膜位于正极和负极之间，主要作用是将正负极活性物质分隔开，防止两极因接触而短路;此外在电化学反应时，能保持必要的电解液，形成离子移动的通道。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。
锂电池隔膜材料简介
锂电池隔膜材料的隔膜材料有很多，从生产工艺来讲有干法PP和湿法PE，详情有单层PP、单层PE、PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆、双层PP/PE、三层PP/PE/PP、双层PP/PP隔膜材料。
单层PP和单层PE：主要用于3C小电池领域;
PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆、双层PP/PE和三层PP/PE/PP：主要用于动力锂电池领域;
双层PP/PP隔膜材料：主要由中国企业生产，在中国大陆使用，这主要是因为目前阶段还没有中国企业能将PP与PE制成双层复合膜的技术和能力。
锂电隔膜种类有哪些?
聚烯烃类隔膜：耐高低温，密度小;
涂层处理的聚酯膜：是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。聚酯薄膜的价格较高，厚度一般为0.012mm。由于我国生产量和技术水平仍不能满足市场的需求，部分仍需依靠进口;
纤维素膜：强度较高、过滤速度快、可捕集粗颗粒，也能收集凝胶状沉积物，阻力小，杂质含量低;
聚酰亚胺膜：具有优良的耐热性和氧化稳定性，但由于聚酞亚胺合成和制膜的条件苛刻所以成本高，而阻碍了在膜分离技术中进一步的应用;
聚酰胺膜：从亲水性和憎水性理论看，聚酞胺应是较好的反渗透膜材料;
氨纶或芳纶膜：耐高温，低温输出、充电循环寿命长、机械强度适中的特点;
无纺布隔膜：由定向或者是随机的纤维而构成的，通常会与有机物或者是陶瓷凝胶复合，来得到具有更优良化学与物理性质的锂电池隔膜;
多孔聚合物膜：是指通过机械方法、热致相分离法、浸没沉淀法等多种方法制备的孔隙分布均匀的锂电池隔膜;
无机复合膜：采用无机纳米颗粒以及高聚合物复合而得到的锂电池隔膜;
在这个锂电池市场快速扩展的时代，锂电池隔膜作为锂电池中重要的一个内层组件，其发展的前景也是较为广阔的，其生产技术水平也会随着得到提升。
以上就是锂电池隔膜材料简介和锂电隔膜种类。现在社会发展飞快，人们对生活质量要求越来越高。高孔隙率、高热阻、高熔点、高强度、对电解液具有良好浸润性是今后锂电池隔膜材料的发展方向。
商品化锂电池隔膜材料仍主要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。固体和凝胶电解质开始被用作一个特殊的组件，同时发挥电解液和电池隔膜的作用，是一项新兴的技术手段。
锂电池隔膜的回收
吸附回收：
①活性炭纤维吸附回收处理技术：应用吸附材料的吸附脱附性能来回收处理废气中污染物的方法，可用于处理中低浓度1000-100000m?/h风量的有机废气。
②活性炭颗粒吸附回收处理技术：应用吸附材料的吸附脱附性能来回收处理废气中污染物的方法，一般用于处理中高浓度的有机废气。
蓄热氧化：
①床式蓄热氧化：把废气加热到760℃进行直接燃烧，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
②旋转式蓄热氧化：运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点。
