1、根据电池型号,调节待预充电池充电柜上下夹具距离,以上夹具为基准不变,将下夹具定位螺钉松开后,电池下压负极夹具头4±2mm位置为标准,使电池正、负极夹具头夹紧电池不脱落。夹具两边各夹一个电池定位,拧紧定位螺钉,然后每个定位螺钉装上一个电池试松紧度,合适后再拧紧定位螺钉,使一排夹具处于同一水平线。
2、打开电池充电柜总电源控制开关,按生产需要开单面(280点)电源控制开关。
3、预充前后的电池严格区分,避免重复预充。将需检测的电池上夹,按自上而下,从左到右顺序装满每个无损坏的夹具点上。打开报警器开关,打开待预充电池横排控制开关,并相应打开待预充单个电池控制开关。
4、上夹完毕后,对电流、充电时间进行设置,设置完毕后做好自检、专检方可充电。
5、充电电流的设置:对充电电池按工艺标准(PRO)对应调节电流值的大小,电流调节旋钮顺时针调节电流值增大,逆时针调节电流值减小,电流显示屏上显示横排电池电流调节按钮调节显示值。
6、时间的设置:打开时间设置器开关,按工艺标准(PRO)输入电池所要单充电时间。
5、预充结束后,电池下夹,放入周转盒中(周转盒必须标有电池型号或批次号、数量、状态、检测日期时间及操作者工号、柜号);电池在下夹时以1Pcs电池为单位用手指夹住下夹。