电池极片的制备与测试

2019-04-08      650 次浏览

在电池充电和过充电时,氧气会很快在镍正极/电解液界面产生,当产生量超过其在电解液中的溶解度以后,它就会形成气泡。通过液相和气相,氧气可以从镍正极输运至合金负极,在合金表面被还原。这一过程可导致密封MH/Ni电池内部氧气的聚集而使电池内部压力升高。因此MH/Ni电池对消氧速度有较高要求,以便控制电池内压上升速度从而提高电池整体性能。

金属酞菁作为功能材料,对分子氧有很好的电催化还原作用,现研究酞菁钴对MH/Ni电池内氧电化学还原的催化作用以及对电池整体性能的影响及其作用机理。

实验中极片制作和电池的制备:将B-Ni(OH)2与适量的Co和CoO粉均匀混合,用3%(质量分数)的PTFE作粘结剂,将调匀后的浆料涂到泡沫镍基体中,真空烘干后压成正极并裁减精选,所用负极活性物质为200目以下的储氢合金粉。将酞菁钴溶于无水乙醇中,溶液颜色为深蓝色,将溶液涂覆在负极片表面,制成AA型电池;每只电池中的酞菁钴的含量为(1.50.1)mg。活化后,研究其大电流放电、容量衰减、交流阻抗、内压变化等特性。

测试仪器及条件:装置BS-9300SMR用于部分电化学性能测试,实验温度控制在23-25e;ARBINBT2040电池测试仪,用作电池高倍率放电性能测试,其最大电流可在-10-10A之间精确恒定,精度1mA,自动记录图形。

电极结构分析使用Dmax-2500型X射线衍射仪,石墨单色器,工作电压40kV,工作电流100mA,扫描速度4b/min,扫描范围580b.

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