聚合物锂电池电芯使用与组装的方法。聚合物电芯也是锂离子电池的一种组成部分。锂聚合物电池拥有更高能量密度、可小型和薄型化、轻量化、高安全性及低成本，是真正的环保电池，对环境不会带来任何污染。那么锂电芯如何使用与组装呢？且听小编缓缓道来。
所谓聚合物锂电池，就是一种电解质为凝胶状、包装软性的锂电池，在大部分市场上常被称为软包锂电池，这使得锂电池电芯具有与普通液态锂离子电池不一样的地方。
聚合物锂电芯使用方面的注意事项：
1、铝塑复合膜外包装保护：主要是避免被尖锐部件刺伤而受到损坏。为此，应时常清理锂电池周边环境，禁止尖锐部件接触或碰撞电芯，取用时可以戴上手套，避免手指甲划伤电芯表面。
2、顶封边和侧封边保护：为避免顶封边和侧封边受损，破坏封口效果，应禁止弯折顶封边和侧封边;同时，电芯设计必须采取可靠的绝缘隔离措施以避免负极和铝塑复合膜的对接短路。
3、极柄保护：聚合物锂电池电芯正极引出端子采用铝极柄，负极引出端子采用镍极柄。由于极柄薄，应禁止弯折;同时，应在生产过程中避免极柄与铝塑复合膜接触，用套圈膜严格隔离。
4、避免机械撞击，如坠落、打击、弯折电芯和不小心践踏锂电池。
5、禁止用金属物、电线短路连接正负极。
二、一个电芯做好后，接下来就是与外壳和电芯保护电路模块正确组合，使其成为聚合物锂电池，过程中的注意事项有：
1、外壳设计：足够的机械强度以避免电芯受外力机械损伤；电芯安装到外壳内时，避免外壳的锋利边角划伤电芯;防止铝塑复合膜夹层纯铝与外部接触而短路。
2、必须设计电芯保护电路：包括最高/最低电压的科学设置，过流保护，电芯组合使用需对电池单元(单只电芯)进行过充过放保护。
3、正极铝极柄通过镍条进行的转接，以及锂电芯与电路板的连接应采用超声波焊接或点焊技术实施。
4、电芯的可靠定位，电芯组装后在外壳内应紧固牢靠，不会随意松动，使整个锂电池结构处于固结状态。
三、监测锂电池制造过程中的水蒸气
1.生产电池电芯的制造过程对于湿气非常敏感。这种挑战性的生产环境需要配备一种性能可靠，并对可能存在于空气中的过程副产品具有很强耐受性的水蒸气探测仪。
2.在锂电池生产制造过程中，对干燥空气的处理极为重要，主要有以下三个原因：首先，防止可能引起火灾和爆炸等不必要的化学反应；第二，防止出现产品质量问题；第三，掌握并控制与干燥大量空气相关的成本。同时选用知名品牌厂家，能保证长期稳定性，有高效的售后服务能力，保证生产厂家产品质量有一定的保障。
锂电芯与聚合物电芯的对比：
锂电芯的优势在于放电的功率大，在相同的电压下极限电流要大于聚合物电芯。也就是说锂电芯的输出性能好功率大可，以用在一些需要瞬时大电流的装置上面，可以保证系统的稳定性。
锂电芯的劣势就在于其容量较小，一般就在800MAH左右。而且锂电芯不稳定，在短路和外部恶劣环境下容易爆炸，而且其表面的金属壳在锂电芯短路爆炸时杀伤力极大。
聚合物电芯的优势在于续航能力强、容量大、相同体积的聚合物电芯要比锂电芯的容量大。20%在稳定电流输出状态下续航能力强，而且其表面是柔性物质，作为外盒如果遇到短路导致电池鼓胀后也不会爆炸，只会裂开所以安全。
劣势就是峰值电流没有锂电芯的，大在一些需要瞬间大电流的情况下就有些捉襟见肘了。
由于聚合物锂电芯属于软包装，为保证电芯的性能不受损害，必须小心对电芯进行操作。充电电流及充电电压不得超过以下标准，如超过规定值可能会对电芯的充放电性能、机械性能及安全性造成造成损坏，进可能导致发热及泄漏。
