怎样有效地进行电池翻新

2018-05-08      314 次浏览

         电池翻新是指铅酸蓄电池因为容量而不能使用后,通过修复设备不能进行修复,需对电池进行补水、去硫化、修复软化、开盖换极板、打磨等使电瓶回复容量,达到再利用的目的。


  电池翻新技术包括极板更换、外壳更换、极柱修理、外壳焊接、极板焊接、断格穿孔修理、蓄电池开壳等系列技术。


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  更换方法:首先用电钻钻去电池正负极柱树脂胶。底部接线柱和端子用烙铁熔开,拿出接线柱。


  用钢锯沿着电池上盖和下壳之间的缝隙锯开。(注意不要损伤到电池内部极板)


  剪断电池内部连接过桥,抽出内部极板。


  把旧的极板装入新的蓄电池壳,按照拆卸顺序装入电池极板,然后焊接。


  配胶——注胶——封盖——固化——上“O”型圈——焊端子——注底胶——固化——注色胶——固化,按照顺序进行。


  5.1、所需工具:工作台、天平或电子秤:量程2kg(精度±1g)、配注胶器具、搅棒


  5.2、主要原辅材料电池盖、环氧树脂A、B组份胶(A即为2314树脂B为固化剂)、色胶(即为NDR色胶和固化剂)、铜端子、O型圈。


  5.3注胶、固化工艺参数


  5.4封大盖、打底胶、色胶的配制比例、环氧树脂胶A成份、B成份A:B=2:1的比例配制。


  5.5配好的胶使用时间≤10min。


  5.6注胶后的电池固化时间:气温大于25℃以上,固化时间≥12h,25℃以下15℃以上≥16~20h,15℃以下≥24h(用烘箱的电池另行规定)。


  5.7先取A胶、再取B胶,A、B成份按2:1比例准确称量,一次配量不超过500g,并用专用搅棒顺时针方向搅匀,搅拌时间为2~3分钟(视具体情况而定),树脂无气泡后即可正式注胶。


  5.8将电池盖反面平放在工作台面的垫板上,先注5个跨桥槽,后注盖的四周。注胶量以低于注胶槽口1mm为佳。防止注胶过量或过少造成胶水溢流及电池漏液情况发生。


  5.9注胶时,严禁使用超时间、发热胶水。


  1将电池倒扣在电池盖上,压紧,使之密合无缝隙。


  2封盖时,谨防防护片松掉或将塑料薄膜封入其中,若有应及时反修,如发现有胶水外溢,应及时用干净布条擦干净。


  3封胶时,要轻拿轻放,不准将电池表面刮花。


  4封胶时,谨防不同厂家配套的电池盖、端子等混用。


  5.封胶后的电池严禁移动,待其自然固化或烘干。


  6把固化后的电池翻转过来,检查有无溢胶现象,如有要用专用工具清除干净,依次把电池排放整齐(端子对端子)。


  7装“O”型圈:把“O”型圈均匀的沾上树脂胶,用镊钳把“O”圈按放在正负端极柱上,再用专用工具将“O”型圈安放到位,压紧压好。


  8焊铜端子


  a、将铜端子按工艺要求位置方向摆正,用电烙铁将极柱,焊锡丝,铜端子三者焊接牢固。b、焊接时应仔细,防止焊锡滴在铜端子表面,谨防烧伤电池盖及铜端子镀层。


  C.焊接时应仔细,防止把端子焊歪或焊坏塑壳


  9打底胶:将焊好铜端子的电池,用树脂胶分别注于正负极端子方槽中,注胶量以低于电池盖2mm为宜,待其自然固化或进入烘箱快速烘干。


  10注端子色胶,把固化后的电池正极端注红色胶,负极端注黑色胶或兰色胶,注胶量与电池盖平齐或略低为佳。


  11端子色胶必须注光滑、平整,注完胶后检查是否有气泡,若有,及时用钢针挑破。


  12注完色胶后的电池应注意防尘,防水污染,以防影响外观质量。


  13全面完成注胶并固化合格的电池,应根据班组分别在电池盖上面盖上标识。经检验合格后方可转入下道工序。


  14胶水配制计量应准确,所用的电子称应定期校正。


  15配好的胶水必须在10分钟内及时用完,禁止使用发热胶水。


  17胶封后的电池不允许存在串格漏液事故。


  18色胶注胶应平整、光滑。


  19铜端子安放到位,焊接牢固,平整,不准歪斜.端子表面光滑、无挂锡和烧伤镀层现象,无虚焊、假焊现象。


  20 色胶使用之前一定要搅拌均匀,再进行配比。


  6.0固化完成后开始充电修复


  将锂电池用废报纸一层交叉一层的交互包好


  将包好的电池放入冰箱的冷冻室,静置三天


  取出后自然冷却两天,即可装上使用


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