1.中国锂电池行业发展概况
经过十多年的发展，中国锂电池行业已经建立了包含锂矿采选、材料供应、电芯及PACK、电池回收等各个环节的完整产业链，出现了ATL、CATL、力神、比亚迪、光宇集团、国轩高科、沃特玛、比克等营业收入超过30亿元的电芯制造企业。
但是，整个锂电行业电芯企业数量众多，大部分企业营收都在1个亿以下，特别是数码电芯企业，行业集中度低，产品同质化严重，价格无序竞争，这些都制约着中国锂电行业整体水平的提高。
在企业数量方面看，2016年中国锂电池电芯企业数量为673家，相比2015年减少57家，其中退出的企业数量为75家，新进入企业18家。退出的电芯企业主要以小型的圆柱电芯企业、小型铝壳企业为主，新进者主要为动力电池企业。
2.中国锂电池行业特点分析
1、中国锂电池企业，逐步分化
中国锂电池电芯企业数量共有730家，其中年产值50亿元及以上的企业有6家，合计产值达到600亿元，10-50亿元的7家，其余产值均低于10亿元，而90%的电芯企业都是产值在1亿元以下的中小企业。这部分企业大都是以生产低端产品为主，针对的大都是零散小客户，这也是中国锂电池行业乱象百出的根本原因。从近两年发展趋势来看，小规模电池企业生存压力逐步加剧，市场逐步被大企业抢占。GGII预计中国锂电池企业逐步分化，小企业大部分会逐步跳台。
与日本松下、索尼，三星SDI、LG化学等百亿元级别电芯企业相比，中国的电芯厂产值规模偏小，市场集中度远低于日、韩，长尾效应非常明显。
2、中国动力电池企业成本压力急剧增长，竞争压力大增
自从2009年新能源汽车推广政策出台以后，大量资本疯狂涌入，动力型锂电池产能急速扩张，据高工产研锂电研究所（GGII）统计2009-2016年期间中国动力型锂电池新增产能100GWh，截止2016年底动力电池产能达到60GWh。产能增长大大高于实际电池需求量增长，导致产能过剩，市场竞争压力大幅提升。
2014年是新能源汽车的发展元年，2015年受益于政策的大面积扶持，新能源汽车市场继续爆发，从而拉动对动力电池的需求，短期造成动力电池的产能不足。截止2016年底国内有动力电池企业150家，2016年新增动力电池企业29家，GGII认为2017年中国动力电池企业数量将达到峰值，随后部分企业将被淘汰出局。
3、账期越做越长，行业负债率和坏账率上升。
中国锂电池企业数量众多，企业发展水平参差不齐，行业普遍存在产能无序扩张，低端产能过剩的状态，从材料——设备——电芯都处于过剩状态，价格和商务条件的竞争就显得尤为重要。恶性的竞争导致电芯厂对原材料的付款周期越来越长，目前已经上升到6-9个月结算，而且是到期大都是承兑汇票。
恶劣的行业生态环境，导致行业的负债率和坏账率不断提升，目前行业平均负债率已经达到60%的水平，大多数企业资金链非常紧张。
2016年原材料价格变动频繁，账期有所收缩，但大型动力电池企业企业议价能力强，商务条件优越，上游供应商账期最长超过半年，材料企业压力加大。2016年受补贴政策调整影响，大部分车企，特别是新能源客车企业，资金压力大增，其电池供应商账期也大幅加长。
4、长期来看，原材料价格下降，电芯成本保持下探
2015-2016年大部分中国动力电池企业的保持稳定。一方面动力电池企业规模效应加强，导致成本大幅下降；另一方面，原材料供应紧张，价格大幅上扬，使材料成本上升。2016年动力电池价格稳中有降，毛利保持稳定。数码电池对原材料价格敏感，受原材料影响，2016年数码电池多次提价，2016年价格平均涨幅达到20%。
2015年下半年新能源汽车领域超预期发展，产业链的供需出现紧张，导致原材料碳酸锂、六氟磷酸锂价格上升，利润大幅上涨。这吸引了多家新进原材料企业及现有材料企业扩产。GGII预计随着新产能逐步释放，原材料供应紧张局面逐步缓解，这最终促使原材料的价格回归，使电芯的成本进一步下行。
2016年下半年碳酸锂价格逐步逐步下行，GGII预计2017年碳酸锂价格还会进一步下行。
5、行业流动性大，技术人员积累不深。
新能源汽车产业成为国家重点发展的新兴产业之一，近3年来，国家对新能源汽车产业的支持力度前所未有，在传统行业增长乏力的背景下，一大批资本涌入新能源汽车及锂电产业。新近厂商大多缺乏核心技术，技术团队主要来源于现有电池企业，这造成行业内的人员流动较大。
GGII在对大量电芯企业的调研中发现，行业流动性非常大，大部分企业几乎是2-3年换一拨人；50%企业的技术负责人在锂电池行业研究不超过5年，主要原因有：a.中国锂电行业发展时间短，人才积累不够；b.进入锂电池领域的企业大幅增加（特别是2014-2015年动力电池企业数量激增），对人才需求随着增加；c.锂电池行业原本是一个微利行业，在给予人才薪酬待遇方面捉襟见肘。技术负责人积累不深，企业自然难以涉足技术含量高的产品。
3.中国锂电池产业链分析
中国拥有丰富的锂资源和完善的锂电池产业链，以及庞大的基础人才储备，使中国大陆在锂电池及其材料产业发展方面，成为全球最具吸引力的地区，并且已经成为全球最大的锂电池材料和电池生产基地。
中国锂离子电池四大关键材料和制造设备从早期的完全依赖进口，到逐步实现国产化。国产化带来的最积极的影响是使长期居高不下的电池成本逐年下降。正极材料、电解液的成本在2016年Q1-Q3价格保持高位，2016年Q4受原材料供应紧张局面逐步缓解，价格有一定回落。长期来看，四大关键材料及电池的成本将保持下滑。
虽然中国锂电池行业取得了较好的发展，但也面临很多危机。国内企业之间相互内耗严重，而国外的竞争对手已经加快在国内布局的速度。一旦国外锂电企业完全实现本土化采购，再加上国内廉价劳动力等要素资源以及政府其它的优惠政策，国内锂电企业的成本优势将荡然无存。企业数量多而不强，低端产能过剩，缺乏核心技术，产品同质化严重，价格竞争激烈，回款周期长，资金链紧张等问题将逐渐暴露。总体来说，国内行业生态环境越来越差，企业生存越来越艰难，缺乏核心竞争力的企业面临淘汰出局命运。
