国内锂电隔膜价格战愈演愈烈的背景下，所有的锂电隔膜企业都在积极探索着摆脱恶性竞争的途径。此前星源材质董事长陈秀峰提出的打“价值战”，对隔膜进行深加工，提高产品附加值的想法，为行业发展提供了重要参考。
在上述思想的引导下，日前，星源材质CTO从产品层面，就锂电隔膜产品及其未来发展方向等话题进行了分享。
作为多孔隔膜，锂电隔膜的孔径范围一般在20纳米—40纳米，用得比较多的是干法PP(聚丙烯)和湿法PE(聚乙烯)，未来这两类隔膜产品在锂电行业里也存在着极大的开发空间。
具体来看，当前干法隔膜在市场上供应的主要产品有：干法流延、干法吹塑、干法双拉，这类产品未来将向降低成本，提高效率的方向发展。此外，由于单线拉伸，可能会形成撕裂、短路率高、注液褶皱，所以耐疲劳、耐老化降解的薄型产品将是未来的发展方向。
需要强调的是，在改变产品性能的加工过程中，挤出过程非常重要，不同的产品形态，对应着不同的产品性能，因此在拉伸过程中形态的控制同样至关重要。
湿法产品方面，市场上运用较多的是双组分产品，三组分无级颗粒以及多组分产品，市场上主要以两组分为主，第一个和第三个可能成为未来的主打产品之一。
耐高温聚合物隔膜主要为芳纶、聚酰亚胺，其基本生产方法和湿法差不多，但囿于成本问题，该类产品尚未量产。
PVDF技术基本成熟，可以制造PVDF多孔隔膜产品，但由于成本原因，该产品目前暂未在行业内得以使用。市场上也多以半干半湿，异步和同步为主，以获得更好的平衡强度和均匀性。
从未来发展的角度看，湿法隔膜将走差异化的道路，主要以高强度、高韧性产品为主。就现阶段而言，保证湿法隔膜产品的一致性非常值得关注，体现明显的是国内该类产品供应商虽多，但将产品一致性真正做好的并不多。
王彬博士强调，在湿法隔膜领域，国内企业能够做的还有很多，如对产品成本、制造过程的突破，保证产品的丰富品类、满足客户需求，提高电池产品的耐疲劳、耐老化降解等都是该类产品未来发展的重要环节。
涂覆产品方面，国内市场目前主要以陶瓷涂覆，油性涂覆产品、芳纶涂覆，聚合物涂覆为主。
纳米纤维类产品，由于孔径较大，强度较弱的性能缺陷，一直以来未能得到很好的应用，但如果未来可以控制其尺寸，该类产品将获得较大的运用提升空间，有望成为更好的功能性材料，被赋予新性能，这意味着全新的开发空间，以及高性能隔膜指标。
星源材质作为同时具备干法、湿法制备技术的企业，在干法/湿法技术上的沉淀位居国内前茅，并早在2012年就开始进行涂覆方面的研发。目前，星源材质拥有干法四大产品系列、湿法三大产品系列、陶瓷涂覆、水性涂覆、油性涂覆产品。
系列代表产品包括SQ产品高性能、ST产品高韧性、SZ产品抗起皱产品，由于具备较好的韧性，该系列产品在安全测试方面有着很高的标准。
湿法基膜层面，星源材质采取不同的产品路线，规划了三种具备差异化的产品，囊括了小孔径、常规孔径和高强度等具备灵活性的产品性能，其闭空产品也正在开发中。
此外，星源材质旗下的陶瓷涂覆隔膜产品以SH系列为主，具备高稳定性、低水分、低收缩的特征。水性聚合物涂覆产品、溶剂型聚合物涂覆产品以MFS为主，同时PCS和MCS开发。
专利方面，星源材质已申请5个聚合物涂覆产品专利，油性涂覆已获国外合作伙伴授权，在基膜、PP基膜等方面有相应的布局，在产能和专利布局，不仅针对国内可供，而且针对国外也做了很好的布局。
