在无锡中鼎集成技术有限公司(下称“中鼎集成”)的客户列表中，覆盖了包括LG化学、松下、村田Murata、CATL、比亚迪、力神等在内的国际国内一流动力电池企业，多年的核心技术沉淀以及项目经验优势正在帮助中鼎集成打开更广阔的发展空间。
“截至目前，公司在新能源领域接到的订单已经较去年翻了2倍以上，超过8个亿。主要是来自长期合作的国际一流电池企业以及国内排名前二十动力电池企业的扩产订单。”中鼎集成新能源事业部总经理冯一新向高工锂电表示。
作为国内动力电池智能仓储物流行业的代表之一，中鼎集成是国内最早进入国际一流电池企业供应链的厂商。回溯2010年，锂电巨头LG化学在南京落户时，中鼎集成凭借在研发实力、制造能力以及售后服务方面的优势力压强敌，成为LG化学智能仓储物流系统的战略合作伙伴。
对于中鼎集成而言，在进入新能源领域之初就跻身LG化学的供应体系，这不仅是对公司在仓储物流领域综合实力的肯定，国际先进经验的汲取以及技术工艺的丰盈，也为其接下来在国内外新能源领域的快速扩张奠定了根基。
冯一新表示，去年来看，新能源板块业务已占据公司整体业绩4成左右，今年预计会超过5成。由于国内外新能源趋势持续向好，规模化智能化制造趋势必将为智能仓储物流带来更大的市场增量，新能源板块也将会是公司未来战略规划中的重中之重。
值得一提的是，当前，动力电池环节的集聚化趋势正在凸显，且态势已经蔓延到上游供应链环节，仓储物流领域的竞争格局也在发生演变，对于技术欠缺价格战主义者的机会开始收窄，强者恒强的马太效应局面将逐渐显现。
而面对日益激烈的洗牌竞争，中鼎集成却颇具底气。一方面，公司先期已经通过在技术、客户、规模、资本等各个核心环节的提前卡位，在国内第一梯队中稳占一席之地。另一方面，公司将继续延贯国际与国内双轮市场驱动，奉行优质高端大客户战略，参与到更强大的国际竞争当中去。
?新能源版图的扎根与推进
作为国内较早一批涉足自动化仓储系统供应商，中鼎集成早于1985年就开始钻研自动化立体仓库系统成套专有技术，30余年的技术沉淀赋予中鼎集成的，是对于仓储物流核心技术、制造标准、工艺管控、流程体系等全方位的深入理解和把握。
2011年，基于对前瞻性新兴市场的研判，中鼎集成着手布局新能源领域，并向集物流设备研究、开发、生产和销售于一体的仓储物流系统集成商转型。2012年，公司与LG化学合作，建设南京新能源电池工厂。
“事实上，公司从进入LG化学的供应链体系之初，到合作延续至今，对于公司在仓储物流系统制造经验方面的补足与开阔有很深的影响。”冯一新透露，尤其是在设备稼动率提升、防呆防错设计、柔性制造生产、安全设计理念方面，都给公司提供了新的思路和方向。
随后，公司开始陆续接到比亚迪、CATL、天津力神、亿纬锂能、松下、村田(原索尼)、北京盟固利、以及江苏力信在内的多家国内外一线动力电池企业抛出的橄榄枝。市占率的不断扩大，奠定了公司在新能源仓储物流领域的领先地位。
基于锂电生产自动化物料管理规划、建设经验累积，以及国际先进经验的汲取，中鼎集成结合实际情况为客户量身定制的全套自动化解决方案也获得了客户的一致首肯。
冯一新表示，公司与优质大客户合作，实际上也是与客户在共同成长。在研发上紧密配合、深度协作，在制造流程、工艺管控等方面不断探讨完善。目前公司一年接到的新能源项目超过30个，大部分是来自于此前合作过客户的延续性合作。这不仅是对中鼎工程实力的肯定，更是对中鼎品牌的信赖。
长期与优质客户建立稳固持续的客户合作关系，也成为中鼎集成得以在动力电池智能仓储物流领域扎根成长的显著优势。
“目前，除了继续深耕国内新能源市场，公司也在积极攻克更多国际领先电池企业的供应链体系，包括当前已经合作的国际客户的海外基地。”冯一新强调。
高工锂电了解到，瞄准新能源汽车市场与储能市场的双重叠加需求，日韩电池企业一方面正在重返中国新能源市场，另一方面在全球加快产能布局。中鼎集成的市场策略或将帮助其赢得更加广阔的成长空间。
?核心技术卡位与加持
随着国内动力电池项目扩产加速，以及仓储物流系统的日渐成熟，目前自动化仓储物流设备企业也逐渐形成各自的特色，而中鼎集成长期以来以设备核心技术见长。
冯一新介绍，目前公司推出的新智能仓储物流系统在核心设备、安全防护、智能感知、监控调度系统、信息化(FTS、MES)方面均有创新、完善的改进，全方位满足锂电企业对物流安全、稳定、柔性、高效的需求。
在核心设备方面，中鼎集成最新研发的高速堆垛机采用新型防晃技术、高效节能电机、自适应S曲线满足运行速度不低于220m/min，可较同类产品节约25%电能消耗；在整体分拣系统中采用变频调速、自动休眠等节能分段控制技术；驱动采用直流驱动及节能电机，电力消耗同比降低15%。
在安全方面，中鼎集成针对锂电池生产过程中可能产生的安全问题，设计了双层铠装防护装置、货架预警防护系统、充放电安全监控系统、软件管理系统等多重软硬件防护系统，能够有效防控事故的发生。提供高可靠性、高实用性的解决方案。
在信息化方面，经过数年的研发与验证，中鼎集成的智能化物料管理解决方案结合了国际先进的MES技术，形成具有自身特色的锂电池工艺间自动化无缝对接技术。
在产能方面，公司目前拥有两大制造基地，具备年产500台堆垛机能力。
在交付周期方面，8年的丰富项目实施经验积累，让中鼎集成能够更好地满足锂电项目建设周期短、质量管控要求高的特点。与此同时，公司几乎覆盖了与主流化成分容设备厂商的合作对接，做到软硬件的连通配合，确保在150天内完成交付。
得益于核心设备的技术加持、强大的工程实力以及国际国内双线战略延贯，中鼎集成正在向国际一流智能仓储物流系统集成商的目标大步迈进。
