在锂电池生产产品过程中，锂电池测量变得越来越重要，可能就因为一点点的误差，这批产品就成了报废品，而这种情况在批量生产的厂家中最为常见，这也是最需要注意的一个点。因此选择锂电池检测设备就变得越来越重要。下面小编给大家推荐一下常用的锂电池检测设备：
一、X/β射线面密度测量仪
典型应用：
锂电池正极、负极涂布，锂电池隔离膜涂布、纸张的面密度测量。
应用在锂电池涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布头前，测量待涂布基材的面密度；
也可以放在烘箱外、收卷前、测量已烘干的极片面密度。
产品亮点：
1)大理石O型架结构，保证长期稳定不变形；
2)相比国内设备，最大扫描速度可达25m/min；
3)辐射屏蔽效果＜1uSv/h；
4)进口高精度电离室：测量精度高达±0.25‰；
5)可与涂布机形成闭环控制；
二、激光测厚仪（涂布型/辊压型）
典型应用：
锂电池正极、负极涂布及辊压的厚度测量。
涂布型激光测厚仪可放置在涂头后、烘箱前，测量涂布湿膜的厚度；也可放置在烘箱后、收卷前，测量干极片的厚度；辊压型激光测厚仪放置在压制辊后、收卷前，测量压制后的极片厚度。
亮点：
1)大理石C架及导轴底座，无应力存在，保证长期稳定性；
2)上下激光光路同轴度调整装置（大成专利）；
3)涂布型激光测厚仪：边缘削薄区厚度轮廓测量功能；（独有）
4)辊压型激光测厚仪：小托辊支撑，减少因极片张力不均导致的极片倾斜角度；
5)辊压型激光测厚仪：复合材料多层隔震设计，彻底隔绝所有震动干扰源；（独有）
三、多架同步跟踪系统
典型应用：
锂电池正极、负极涂布净涂量的面密度测量。
应用于锂电涂布工序时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布头前，进行基材或者单面的面密度测量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同步跟踪测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度。
如果是双层涂布机，则可以使用三架同步跟踪测量系统。第一架用于测量基材，第二架用于同轨迹测量单面极片，第三架用于同轨迹测量双面极片，最后计算出单面净涂量和双面净涂量。
亮点：
1)具有X/Y方向坐标实时补偿功能；
2)过程中由于打滑等原因造成同步误差可自动恢复；
3)使用EtherCAT工业以太网通讯，扫描周期最小可达1ms；
4)可与涂布机形成闭环；
深圳市大成精密设备有限公司成立于2011年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业。2016年公司荣获“国家级高新技术企业”认定。公司专注于锂电池极片、纸张、薄膜、金属箔材、隔离膜等面密度及厚度的无损测量，主要产品有β射线面密度测量仪、X射线面密度测量仪、高精度激光测厚仪等。
