移动电源内部锂离子电池检测方法
随着大容量、高耗能移动电子产品的出现，移动备份电源也随之发展起来。移动电源俗称充电宝，是为了弥补移动电子产品本身电池电量不足而构想出来的。像iPhone这样的高耗能电子产品。移动电源本身由大容量锂离子电池和内部控制电路组成。控制电路分为两种,一种简单的提高控制芯片和单片机相结合,另一个用于特殊的充电控制芯片形成,助推器,过流,过压和短路保护集成电路系统和解决方法是降低成本,控制更加完整,系统更安全的优点,越来越多的消费者。在移动电源各种专用控制芯片的控制系统中，有一个重要的控制环节，即移动电源内部锂离子电池的功率指示器。
移动电源
1.电流通用电量显示方法
目前，一般的显示模式是以四LED灯显示方法为主流，所以本文也用四LED灯显示模式来说明。
一般做法是将移动电源的总功率分为四部分:25%、50%、75%和100%。显示四个LED灯分别。移动电源中最早的功率指示基本上是通过电池电压的均分来判断功率大小。如电池电压分为3.3V,3.6V,3.9V,4.2V,分为25%,50%,75%,100%,当电池电压4.2V~3.9V的电池100%的总功率电池,当电池电压3.9V至3.6V的电池总量的75%的电池,电池电压为3.9V~3.6V的电池50%的总功率电池,当电池电压3.6V至3.3V的电池电池总功率的25%。
2.带内阻补偿的电量检测方法
进一步的解决方法,同时电池的电压作为参考,同步采集电池电流,根据收集电流的大小来计算相当于电池内部电阻(包括线电阻和保护集成电路开关导通电阻),那么额外的内部阻力压降的参考电压,电池容量,将有助于改善电池的检测精度,进一步的测量方式。
但经过这种改进，该方法也存在一定的问题。很难制造商不同的电池容量和移动电源,以确保等效电阻是一种有效的补偿,因此有必要在每一批调整补偿值,这意味着一个特殊调整针还要控制电阻补偿的控制芯片。
此外，上述两种方法中还存在电池充放电参考阈值不一致的问题。这样，充电和升压判断的参考电压不同，会导致充电和升压互转时，不同状态下的剩余电量不同。例如，充电时显示75%的电量，转换为新增输出时显示50%的电量。当然，这是由于电池的充放电曲线不同造成的。
目前认为，电池电量更好的方式是采用电池电量计芯片。但是，电压表芯片的设计比较复杂，将电压表的电路设计加入到目前移动电源的生产成本中并不容易，这就要MCU，大量的数字处理，复杂的算法。本文提出了一种不要太复杂的数字电路，但能提高电池电量检测的方法。
