锂离子电池是我们生活中常见的一件物品,也容易发生一些不大不小的故障,如:电池容量低、电池内阻高、超厚、电池化成异常、电池爆炸、电池短路、电池断路等,那么,发生这些故障的原由有什么呢?请跟随锂离子电池厂家的脚步一起去探讨。
1、锂离子电池容量低故障原由:附料量偏少;极片两面附料量相差较大;极片断裂;电解液少;电解液电导率低;正极与负极配片未配好;隔膜孔隙率小;胶粘剂老化→附料脱落;卷芯超厚,分容时未洋溢电;正负极材料比容量小。
2、锂离子电池内阻高故障原由:负极片与极耳虚焊;正极片与极耳虚焊;正极耳与盖帽虚焊;负极耳与壳虚焊;铆钉与压板接触内阻大;正极未加导电剂;电解液没有锂盐;电池曾经发生短路;隔膜纸孔隙率小。
3、锂离子电池电压低故障原由:副反应(电解液分析;正极有杂质;有水);未化成好(S膜未形成安全);客户的线路板漏电(指客户出产后送回的电芯);.客户未按要求点焊(客户出产后的电芯);毛刺;微短路;负极出现枝晶。
4、超厚故障原由:焊缝漏气;电解液分析;未烘干水分;盖帽密封性差;壳壁太厚;壳太厚;卷芯太厚(附料太多;极片未压实;隔膜太厚)。
5、锂离子电池化异常原由:未化成好(S膜不完整、致密);烘烤温度过高→粘合剂老化→脱料;负极比容量低;锂离子电池正极附料多而负极附料少;盖帽漏气,焊缝漏气;电解液分析,电导率降低。
6、锂离子电池爆炸原由:分容柜有故障(造成过充);隔膜闭合效应差;内部短路。