纳米纤维隔膜和锂离子电池隔膜有什么不相同？隔膜作为锂离子电池的关键组成部件之一，其品质优劣直接影响到锂离子电池的综合使用性能及安全性能。以目前的技术来看，静电纺丝法可实现纳米纤维规模化生产，适用于多种高分子材料纳米纤维的植被。
纳米纤维隔膜和锂离子电池隔膜有什么不相同？
看似简单的隔膜，实则在锂离子电池工作中发挥了巨大的用途——既要隔离正、负极接触防止电池短路，又要确保锂离子快速、顺畅通过，直接影响电池的容量、循环及安全性能等特性。
锂离子电池隔膜特点
目前60%～70%的锂离子电池隔膜市场重要采用湿法双向拉伸工艺，因为湿法双向拉伸纵向横向更加均匀平衡。
来国内锂离子电池隔膜公司规划新建产量合计将超过62亿平方米，加上现有产量，我国锂离子电池隔膜产量将超过90亿平方米。关于我国而言，在锂离子电池4大关键材料中，只有隔膜还没有实现完全自给。但我国的隔膜产业发展速度非常快，近几年国产隔膜龙头公司产品品质不断提升，部分公司在孔隙率、热收缩、拉伸强度等关键技术指标接近国际水平，逐渐满足国内下游客户需求，国内份额持续提升，部分甚至实现出口。
锂离子电池隔膜行业的市场前景广阔，发展潜力巨大，目前行业低端产品已进入竞争阶段，公司利润日趋平均化，并且行业整合、市场细分也即将完成。未来锂离子电池隔膜行业整体产品价格将会进一步下降，同时更多的产品创新将会满足下游行业的不同需求。
纳米纤维隔膜特点
纳米纤维隔膜与一般的拉伸膜相比，纤维为纳米级，具有更高的孔隙率以及透气性，更加有利于电解液的渗透，通过选择不同的聚合物材料，可以得到具有较好的化学稳定性以及热性能，且成本更低，性能更好。
聚苯醚隔膜的纳米纤维直径约为260nm，纤维交错形成均匀的孔道（平均孔径约500nm），其孔隙率达到74%以上，为聚烯烃隔膜的2倍左右；聚苯醚树脂的电解液亲和性和高孔隙率强化了隔膜的电解液吸收和保持能力，其吸液率约为310%；在150℃，60min的热处理条件下，该隔膜的尺寸收缩率几乎为零。电池性能测试表明，聚苯醚基纳米纤维膜显示出更优的放电倍率性能和循环性能。
纳米纤维锂离子电池隔膜：
1.PI-20隔膜，孔隙率在80％左右，厚度在40微米左右，其特点是耐高温和高吸液率，重要应用领域是一次锂离子电池；
2.PI-60隔膜，孔隙率在50％左右，厚度在25微米左右，其特点是耐高温、耐锂枝晶穿刺，重要应用领域是锂离子动力锂电池；
3.PI-T隔膜，孔隙率在45％左右，厚度在15-20微米，其特点是薄（对动力锂电池隔膜而言）、耐高温和耐锂枝晶穿刺，重要应用领域是锂离子动力锂电池；
4.PI-G-T隔膜，孔隙率在35-40％，厚度在5-8微米，其特点是超薄、耐高温和耐锂枝晶穿刺，重要应用领域是消费电子类产品用电池。
随着新技术的不断发展和完善，纳米纤维的应用市场将逐渐成形，其在环境、新能源、防卫、医疗、汽车、建筑等各个领域的未来市场规模将难以估量。大型动力电源和储能领域的隔膜需求量有过之而无不及。
