高工锂电产业研究所(GBII)调研数据表明，虽然目前大多数电芯企业都在关注陶瓷涂覆隔膜，但是真正能够大批量应用的企业还太少。
目前，往往是比较有规模的锂电池厂商，要求电芯厂商使用陶瓷涂覆膜，这也促使很多电池厂商和隔膜厂商投入大量精力对陶瓷涂覆进行研究。但实际上，一般的电芯厂难以承受高端陶瓷涂覆隔膜的成本。
高工锂电产业研究所(GBII)数据显示，整个隔膜行业的毛利率，从2012年的40%以上，降到2013年的20%左右。目前国内陶瓷涂覆膜一般的价格在9元/平米以上，售价比普通膜贵4-5元/平米，成本则增加2-3元/平米，其中一些高端的产品价格甚至更高。
事实上，基材的品质直接决定了陶瓷涂覆隔膜的品质。目前市场上陶瓷涂覆隔膜的市场价格在8元/平米到20多元/平米不等，这主要是取决于基材的品质各不相同。
从这一点来看，能够用上陶瓷隔膜的电池厂，往往是因为一方面产品附加值高，能够承受原料价格增加的压力，另一方面则是技术和工艺能够得到保证。
此外，国内一些做高端陶瓷涂覆隔膜的企业大都购买日本的设备，而一条进口设备生产线需要2000万元。
有国内隔膜企业技术方面的负责人告诉记者，日本富士机械的隔膜涂覆设备，涂覆速度非常快，每分钟100米。而国内的涂覆设备一般最快可以每分钟开到25米，开到30米涂覆的均匀性就很差了，能效很低。
“陶瓷做得好的确实是日本，但是很多隔膜厂商为了控制成本，不一定会从日本购买，这也涉及到配方的问题。”东莞一位做陶瓷涂覆材料的厂商王先生告诉记者，该公司的陶瓷已经做得不比日本差，价格便宜，跟基材(基膜)也很匹配，已经给星源材质、格瑞恩、沧州明珠、东航等隔膜厂送样。
作为国内最早做隔膜涂陶瓷设备的厂商，深圳嘉拓自动化技术有限公司总经理齐晓东表示：“嘉拓三年来约卖出陶瓷涂布机三十几台，从嘉拓现在的隔膜涂布机销量来看，特别是2013年，越来越多的厂家选择这个工艺，因为越来越多的厂家要求提高隔膜的安全性能。”
“嘉拓的客户现在要求涂覆的厚度一般在2-8靘之间，单层、前后双层涂布都是目前可以做到的，同时双向涂布技术现在还在研发当中。”齐晓东告诉记者，“嘉拓目前正针对国内基材的一些问题做相应的改进，这些问题包括基材的国产化引起基材在涂布时粘黏不稳等。这是国外设备不一定能够配合到的。”
