相对日韩电池产业发展历程来看，中国动力电池产业发力较晚，但值得庆幸的是，动力电池产业赶上了新能源汽车产业发展的“政策顺风车”。在新能源汽车产业快速发展的带动下，我国动力电池产业也取得了长足发展。目前在全球动力电池市场，已经形成了中日韩三足鼎立的格局。动力电池产业的蓬勃发展也带动了上游锂电设备产业的跨越式发展，近年来我国锂电设备制造水平与日韩差距在不断缩小，部分关键领域已有赶超趋势。无疑，锂电设备整体制造水平的提升，也为动力电池产业保持全球领先水平提供了坚实的基础。为满足动力电池企业智能工厂和智能车间需求，近年来国内一些企业在锂电设备自动化、信息化和智能化研发上不断开拓创新，产品获得业内广泛认可，效益连攀新高。
深圳市赢合科技股份有限公司（以下简称“赢合科技”）7月10日发布2018年上半年度业绩预告称，报告期内公司归属于上市公司股东的净利润盈利15，434．23万元－17，720．78万元，比上年同期增长35％－55％。据电池中国网了解，赢合科技已经连续三年净利润保持高速增长。
赢合科技是国内目前为数不多的能够提供动力电池智能化数字工厂解决方案的企业，在产品性能、工程服务、技术研发等方面均处于行业领先水平，已为客户提供二十余条整线服务，是锂电产线智能化、数字化、信息化的先行者。
为持续提升产品竞争力和整线解决方案的附加值，公司于2017年收购了东莞雅康。据电池中国网了解，东莞雅康专业研发制造高精密、高性能锂电池自动化生产设备，具备较强的生产设备设计能力和完整的生产工艺流程，其所生产的锂电池生产自动化设备在行业内具备很强的竞争力。公司对东莞雅康的产品和研发技术上进行了融合，公司产品的精密性和稳定性提升。赢合科技在公告中也称，今年上半年公司持续加大产品研发以及融合雅康技术的力度，客户对公司产品及整线模式的认可度不断提高，产品竞争优势明显。
研发创新一直是公司持续发展的不竭动力，为提升客户生产车间自动化、智能化水平，赢合科技一直持续加大产品研发投入。据电池中国网了解，在今年的CIBF展览会期间，赢合科技一次性推出了涂辊分一体机、MAX圆柱制片卷绕一体机、MAX数码制片卷绕一体机、MAX激光卷绕一体机和模切叠片一体机等多款新品。
同时，在CIBF展览会期间，赢合科技展示的数字化工厂也引来众多行业人士驻足观看，并吸引了多家电池企业前来咨询洽谈。据悉，赢合科技数字化工厂案例，是运用互联网、云服务、3D虚拟仿真、信息物理系统（CPS）和大数据分析等先进技术，在数字化运营分析设计、精益生产、智慧运维及设备全生命周期、质量控制等方面为客户构建锂电池生产数字化工厂。目前赢合科技的装配、机加车间已率先实现数字化管理。
近年来，赢合科技正加强与国内外一些顶尖研发机构和企业的合作，通过引入一些新的模式和理论来提升电池智能制造水平。今年5月24日，赢合科技与腾讯云计算（北京）有限公司、深圳华龙讯达信息技术股份有限公司签署合作协议，旨在共同打造具有行业领军优势的锂电智能装备工业互联网平台。根据协议，三方将围绕锂电装备行业智能制造的生态体系，结合行业中智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等应用场景，携手推动锂电池制造智能化、信息化、自动化、无人化、隧道化建设的实现。
中国汽车工业协会最新统计数据显示，今年1－6月，新能源汽车产销分别完成41．3万辆和41．2万辆，比上年同期分别增长94．9％和111．5％。随着新能源汽车产量的快速增长，动力电池需求量也将随之加大，锂电设备需求也将保持较快增长态势。电池中国网认为，随着动力电池行业洗牌加剧，拥有核心技术和智能制造水平的动力电池企业将在激烈的市场竞争中胜出，能为电池企业提供智能制造系统和设备的锂电装备企业将更受青睐。
